沸石处理电镀含铬废水的研究

沸石是一种天然矿物,价格低廉,在中国矿产丰富,又有一定的去除阳离子的能力。以临安美都电镀厂为实例,选用沸石为材料,设计了沸石对含铬废水的吸附实验,研究了pH、沸石用量、温度、接触时间四个因素对沸石吸附效果的影响,分析比较后得出最佳条件:在浓度为42.0 mg/L时,废水量与沸石的比例为30∶1;合理的处理时间为10分钟以上;合理的pH值环境为酸性环境;温度对处理的效率影响不明显。     

凹印制版企业清洁生产审核实践

凹印制版企业清洁生产审核工作处于起步阶段。该行业涉及机加工、电镀、电子雕刻、印刷四个生产领域,国家对于该类企业的清洁生产审核工作并没有统一、规范的理论指导。利用已有的清洁生产知识,借鉴其它行业清洁生产审核的工作经验,对某凹印制版企业进行清洁生产审核。利用权重总和计分排序法确定清洁生产审核重点,设置清洁生产目标。编制审核重点流程图、单元操作流程图判明废弃物的产生情况;对生产过程中的物料、水进行衡算,并做重要物质的单元素平衡图,得出审核结论,发现清洁生产机会。该清洁生产审核实践,对凹印制版企业的清洁生产审核有一定的指导作用。     

电镀综合废水处理工艺研究

根据一般电镀企业排放废水的实际情况,利用一种新型无机离子交换树脂的高选择性,通过一系列条件及处理工艺研究,确定了一套先进、科学、经济和有效的电镀综合废水处理方案。处理后可实现70%废水循环利用,部分排放废水达到国家排放标准。同时,在处理过程中回收各种贵重金属,且它们有较高的纯度,可达95%以上,以便资源化再利用。该工艺既减少重金属对环境的污染,又可实现水及贵重金属的循环利用,效益显著。     

Electrochemical oxidation of polyethylene glycol in electroplating solution using paraffin composite copper hexacyanoferrate modified (PCCHM) anode

Electrochemical oxidation of polyethylene glycol (PEG) in an acidic(pH 0.18 to 0.42) and high ionic strength electroplating solution was investigated. The electroplating solution is a major source of wastewater in the printing wiring board industry. A paraffin composite copper hexacyanoferrate modified(PCCHM) electrode was used as the anode and a bare graphite electrode was used as the cathode. The changes in PEG and total organic carbon (TOC) concentrations during the course of the reaction were monitored. The efficiency of the PCCHM anode was compared with bare graphite anode and it was found that the former showed significant electrocatalytic property for PEG and TOC removal. Chlorides present in the solution were found to contribute significantly in the overall organic removal process. Short chain organic compounds like acetic acid, oxalic acid, formic acid and ethylene glycol formed during electrolysis were identified by HPLC method. Anode surface area and applied current density were found to influence the electro-oxidation process, in which the former was found to be dominating. Investigations of the kinetics for the present electrochemical reaction suggested that the two stage first-order kinetic model provides a much better representation of the overall mechanism of the process if compared to the generalized kinetic model.     

硫酸盐还原菌还原铬(Ⅵ)的研究

从电镀厂废水的淤泥中,用Ｈｕｎｇａｔｅ厌氧技术分离出一株高效还原铬（Ⅵ）的硫酸盐还原菌,菌体为弧形杆状,宽０．５－０．８μｍ,长２－４．２μｍ,革兰氏阴性,极生单鞭毛,作无规则的渐近式运动,无芽孢,无荚膜,不完全氧化乳酸盐到乙酸盐,能利用可溶性淀粉,葡萄糖,蔗糖,Ｈ２＋ＣＯ２,乙醇,甲酸盐等为唯一碳源。经鉴定属于Ｄｅｓｕｌｆｏｖｂｒｉｏ ｓｐ．用ＳＲＩＶ菌进行去除铬（Ⅵ）的实验表明最适生长温度３０     

微生物治理电镀废水的研究

在微生物净化去除电镀废水中金属离子的基础研究、小试、中试的基础上,设计了微生物治理电镀废水及污泥的新工艺,建成日处理１７５ｔ电镀废水工程,３年多的运行表明,该系统稳定、安全可靠、对各种金属离子的一次净化率达９９．９％以上,排放水中的Ｃｒ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｄ、Ｐｂ、ＣＯＤ、ＢＯＤ、ＳＳ、ｐＨ、色度和ＮＨ３－Ｎ等均优于国家ＧＢ８９７８－８８污水综合排放标准,污泥中重金属用化学法回收,回收率大于８５     

电镀废水中铜锌铬镍对农业环境的影响

电镀废水排入河涌会污染农业环境。以广东省南 海市平洲地区为例,农田灌溉水中Ｃｕ、Ｚｎ、Ｎｉ的含量超过允许限值１ ～１４ 倍,河涌底泥Ｃｕ、Ｚｎ、Ｃｒ、Ｎｉ超标１２ ～３７倍,土壤超标０．５ ～２．９倍,作物超标０．３ ～８ 倍。进入河涌的Ｃｕ、Ｚｎ、Ｃｒ、Ｎｉ能较快沉积于底泥中。进入土壤的Ｃｕ、Ｚｎ、Ｃｒ、Ｎｉ主要累积在耕作层中。作物对Ｃｕ、Ｚｎ 的吸收能力远远高于对Ｃｒ、Ｎｉ的吸收能力,作物吸收系数是Ｚｎ ＞ Ｃｕ ＞ Ｎｉ＞ Ｃｒ     

微电解-生物法处理含铬电镀废水的研究

采用微电解生物法组合工艺处理含铬电镀废水,在实验过程中,电镀废水中的重金属离子通过微电解法预处理可去除90%以上,剩余部分被后续工艺的微生物功能菌去除。实验结果表明对Cr6+含量为50mg/L,Cu2+含量为15mg/L,Ni2+含量为10mg/L的废水,经处理后,重金属离子的净化率达999%,且无二次污染。     

铁炭微电解-生化法处理电镀废水

采用铁炭微电解-生化法处理含铬电镀废水（简称废水）,铁炭微电解法处理废水时,考察了进水pH、Cr^5浓度、废水停留时间对废水预处理效果的影响;生化法处理废水时,考察了搅拌转速、废水停留时间对废水处理效果的影响。在进水pH约为3、废水在铁炭微电解反应柱内的停留时间为30min、生物反应器内搅拌器的搅拌转速为40r／min、废水在生物反应器内的停留时间为3h的最佳工艺条件下,废水经铁炭微电解一生化法连续处理后,出水中Cr^6＋、Cu^2＋和Ni^2＋的质量浓度分别为0．05,0．08,0．06mg/L,其去除率分别为99．0％,99．7％,99．3％,出水水质达到GB8978-1996《污水综合排放标准》的要求,且不存在二次污染问题。     

离子浮选法处理电镀废水实验研究

进行离子浮选法处理电镀废水的研究,对影响因素pH、CA∶CMe(摩尔比)、离子强度、浮选时间和通气量等进行了实验研究。实验结果表明:离子分离选择性递减顺序为:Cd2+Zn2+Fe2+Cu2+Ni2+。当CA∶CMe为2.5～3∶1,pH为8.5～9,离子强度不高于0.0001 mol/L时,离子浮选对镉、锌、铜、镍等金属离子均有很高的去除率,Cd2+、Zn2+、Fe2+、Ni2+、Cu2+残余浓度最低分别可达0.05、0.20、0.22、0.28和0.33 mg/L,处理后的电镀废水各污染物浓度均达到排放标准。泡沫产品中镉、锌、铜、镍品位分别达到3.2%、9.3%、18.1%和13.2%,具有极高的资源回收价值。