利用粉煤灰中活性炭的吸附能力治理含铬废水

通过实验研究指出，运用粉煤灰可同时治理含铬废水中Cr(Ⅲ)和Cr(Ⅵ)。结果表明，粉煤灰用量、废液酸度、振荡时间和温度等均对铬的去除效果存在一定影响。研究揭示，在常温(15～35℃)下，当粉煤灰的掺人比例为1：650、含铬废液pH为4．0～5．5、接触时间为40min时，粉煤灰可同时治理含铬废水中Cr(Ⅲ)和Cr(Ⅵ)，其中Cr(Ⅵ)的去除率在88％左右，Cr(Ⅲ)的去除率可达99％以上。该方法工艺简单，成本低廉，效果优良，具有较好的应用前景。     

制革废水沉淀污泥的资源化处理试验研究

介绍了制革污泥资源化处理的工艺流程，并用试验考察了各工序的技术指标。结果表明：制革污泥经焚烧处理后其质量和体积均减少为原来的15％左右，经过化学处理后，铬灰分溶解液中的总铬浓度从38．8g／L左右降到1．28mg／L，其回收率几乎达到100％，工艺过程中产生的废水和废渣均可达标排放。     

铬渣的固化/稳定化研究

探讨了用水泥粘结剂对铬渣进行稳定化的方法。结果表明，把高炉矿渣和粉煤灰加入水泥基材中对铬渣进行固化，固化体抗压强度达到30MPa以上，浸出毒性大大降低，浸了同液中六价铬浓度在容许范围内，建议可以综合利用。     

大量三价铬中微量六价铬的分离和测定

研究了大量 Cr( )中微量 Cr( )的分离和测定方法 ,该方法灵敏度高 ,干扰少 ,摩尔吸光系数为 1.6× 10 5L /( m ol·cm )。最佳线性范围 0～ 1.0 m g/L ,检出限为 0 .0 0 2 m g/L。     

废铬资源的循环利用

介绍了镀铬废液，铬鞣废液回收制作革鞣剂循环利用的技术、方法及其在工业方面应用现状，并提出了今后的研究和发展方向。     

α碱性氧化铁的制备及其对铬吸附性能的研究

本文对α碱性氧化铁的制备及其对铬的吸附性能作了研究。确定了制备α－碱性氧化铁的适宜条件。结果表明，在确定的条件下所制得的α－碱性氧化铁对铬有良好的吸附性。其饱和吸附量为１７ｍｇ／ｇ；最佳吸附酸度为ＰＨ５－６；溶液中共存的一价，二价阳离子和一价阴离子对铬的吸附基本无影响，而高价阴离子则严重于扰铬的吸附；吸附铬后的α－碱性氧化铁用０．５ｍｏｌ／ｌ硫酸进行洗脱再生，效果良好，再生后的α－碱性氧化铁对铬的     

动力学光度法测定痕量铬的研究

本文叙述在HAc—NaAc介质中痕量Cr(Ⅵ)对H_2O_2氧化苯酚红的反应有强烈的催化作用,催化反应的表观活化能比非催化反应的表观活化能下降23.9％。据此建立的动力学光度法测定痕量铬的新方法,选择性高,重视性好,检测限为1.7×10~(-8)g/ml,测定范围为1～8μg/25ml。用此法分析经阳离子树脂交换后的水样取得满意的结果。     

柱生物曝气法吸附处理含铬废水

利用复合生物吸附剂FY01与活性污泥作为吸附材料，探讨了柱式生物曝气法对高浓度含铬电镀废水的生物吸附效果。研究结果表明，FY01性能稳定，耐进水pH冲击能力较强。当进水pH=2—5、流速为500mL／h时，10gFY01和5g活性污泥联合处理60．4mg／L含铬电镀废水2h后，铬的去除率达78％以上；在4℃冰箱和23—28℃实验室保存50d的FY01对铬的去除分别在78％～83％和77％-84％之间。柱式生物曝气吸附法对含铬废水的处理效果理想，运行稳定。串联处理2000mL总Cr、Cu^2＋和COD浓度分别为60．4、4．51和48．2mg／L的电镀废水2h后，去除率分别高达92．1％、99．2％和71．4％。     

环境中氧化锰对Cr(Ⅲ)氧化机理的研究

研究了几种人工合成的氧化锰和新鲜田间土样对Cr(Ⅲ)的氧化作用.结果表明,自然土壤环境中,氧化锰是Cr(Ⅲ)氧化的主要电子接受体,氧化能力δ-MnO_2>α-MnO_2>γ-MnOOH.土壤对Cr(Ⅲ)氧化能力与易还原性氧化锰含量显著相关.土壤风干后,氧化Cr(Ⅲ)的能力明显降低.并提出了Cr(Ⅲ)在MnO_2表面氧化的机理.     

旋风炉掺烧铬渣污染物排放特性分析

针对260 t/h旋风燃烧炉机组进行烟气污染物排放测试,并通过旋风炉掺烧铬渣后对其飞灰、底渣进行XRD、XRF分析,考察对重金属Cr(Ⅵ)、Hg的固化效果。结果表明:烟尘、SO_2、CO排放浓度偏高,需进一步改造处理;旋风炉掺烧铬渣飞灰中Hg、Cr(Ⅵ)的浓度分别为6.77,94.7 mg/kg,其中有毒Cr(Ⅵ)浓度显著降低,下降了97.5%;结合XRD分析可知,掺烧铬渣过程中,大部分重金属Hg、Cr(Ⅵ)主要靠挥发和通过铬渣与原煤中矿物质相互反应生成化合物释放到烟气和飞灰中,而底渣中未检测出明显的含Cr矿物质存在。