Ni,Fe氧化物对吐氏酸废水催化臭氧化研究

用浸渍法和附着沉淀法制备了６种以Ｎｉ、Ｆｅ为活性组分，γＡｌ２Ｏ３载体的国型催化剂，催化臭经处理难生物降解的典型染料中间体废水－吐氏酸废水。初始ＣＯＤｃ浓度为１５００ｍｇ／Ｌ左右的废水，当臭氧投加量为０．８ｇ／Ｌ时，在活性最高的催化剂作用下，ＣＯＤＣｒ去除率大于５０％，而没有催化剂作用时小于３０％。     

染料中间体蒽醌生产废水的处理

经反复小试，中试，确定了染料中间体蒽酯生产废水的处理方法，该方法投资小，效果，好运转费用低，适用于一般的中小企业。     

创新科技 打造绿色企业——记河南洛染股份有限公司

河南洛染股份有限公司(以下简称洛染股份),始建于1985年,是河南省高新技术企业和全国优秀民营化工企业。公司集染料、染料中间体的生产、销售和高新化工产品研发于一身,致力于绿色、环保清洁生产工艺的创新、研发和实践推广。公司围绕2,4-二硝基氯苯,采用自主创新技术,对其上、下游产品进行技术革新,先后有7个产品的     

鞍山七彩化学股份有限公司

鞍山七彩化学股份有限公司是鞍山惠丰集团投资的子公司，成立于2005年3月，2006年6月正式注册，注册资金6000万元。作为惠丰集团高档着色剂业务的承接及拓展机构发展建设，主营业务为高档染颜料及其中间体、农药／医药中间体、煤焦油深加工产品等精细化学品的研发、生产及销售。公司依托惠丰集团和沈阳化工研究院的技术优势，积极促进高档着色剂等高科技产品的研发及产业转化，将建成国内最大的高档着色剂生产基地。     

混凝剂处理染料及其中间体废水应用

带磺酸基的染料及其中间体废水是一大处理难题，通常大多数絮凝剂不适用。通过研究发现，聚合硫酸亚铁与阳离子聚丙烯酰胺作为絮凝剂处理该类废水，具有良好的处理效果。     

染料中间体工厂超高浓度废水的处理

1.绪言高浓度废水虽然水量少但污染物浓度高,必须要进行处理。可是用一般方法难以处理。目前采用焚烧和蒸发浓缩的例子不少,但成本太高。本文处理的废水是以苯胺系和碳酸苯系为主要污染物,还含有数种有机化合物。无机盐中氯化钠和硫酸钠各含3-4％。是高COD、高含盐量的染料中间体生产厂的废水。过去用投入大量活性炭进行处理,不但运转费用很高,而且COD、BOD残留量高。所以要进行深度生物处理,结果良好,已进行过工业性装置运转。对初期装置不断进行修改,85年10月新装置建成,经过一年半调试,目前已正常运转。     

多菌灵及其中间体工业废水的处理

多菌录及其中间体工业废水含苯胺类物质和硝基苯，可物化性差，经凝聚－吸附预处理后，生物接触氧化处理效果大大提高。中试结果表明，预处理后废水经生化处理，ＣＯＤｃｒ平均去除率达８３％，出水ＣＯＤｃｒ，苯胺类、硝基苯和ＰＨ各项指标基本达到８９７８－８８污水综合排放标准。     

超声Fenton法处理毒死蜱中间体废水的工艺优化

针对毒死蜱中间体生产的化工废水有机物浓度高、生物抑制性强的特点,以实际生产废水为研究对象,基于响应曲面法,进行了超声/Fenton法降解有机物效能研究与运行参数的优化.结果表明:1通过单因素试验确定响应曲面设计的自变量中心点为H2O2投加量0.5 mol/L、Fe2+投加量0.93 g/L、反应时间90 min.2采用Box-Behnken试验设计,建立了以H2O2及Fe2+投加量、反应时间为自变量的回归模型,经方差分析,模型显著(P0.000 1);对有机物去除率影响最大的因素为Fe2+投加量,其与反应时间的交互作用显著.3最优工况为H2O2投加量0.7 mol/L、Fe2+投加量1.36 g/L、反应时间96 min,该条件下模型预测CODCr去除率为96.63%,试验值与模型预测值的相对误差为1.36%,出水水质指标远低于GB 8978—1996《污水综合排放标准》三级标准,ρ(BOD5)/ρ(CODCr)从0.09升至0.22,CODCr单位去除负荷的H2O2及Fe2+用量相对较低,分别为0.14 mmol/mg和0.28 mg/mg.研究显示,采用超声/Fenton法处理高浓度难降解有机废水可有效提高CODCr去除率及其可生化性.     

蒸发浓缩-SBR联合处理高盐度高浓度医药中间体废水

针对高盐度高浓度有机废水,提出了蒸发浓缩-SBR联合处理新技术。采用减压蒸发浓缩有机废水,对浓缩液中的硫酸钠进行结晶回收,回收后的硫酸钠结晶物可以作为半成品销售,浓缩残渣液进行焚烧处理;蒸发冷凝水再经SBR生化处理达标排入污水厂。该技术可有效处理高盐分高浓度有机废水,经济合理,并可实现资源综合利用。