催化氧化法处理DSD酸废水的催化剂研制

以金属Cu,Fe,Mn,Mo为主要活性组分,以γ—Al2O3为载体制备催化剂,在高温高压下催化氧化处理DSD酸废水,探讨了活性组分配比、焙烧温度对催化剂催化活性与稳定性的影响。实验结果表明,催化剂Fe—Mn／γ-Al2O3的催化效果好,金属离子溶出量低,且连续使用效果好,经处理后DSD酸氧化废水中的COD去除率达97．5％。     

基于Box-Behnken响应曲面法优化Fenton预处理高浓度染料中间体生产废水

为高效处理染料中间体生产废水、优化工艺参数,针对染料中间体生产废水有机负荷高、生物抑制性强等特点,选用Fenton氧化处理过程,以实际生产废水为研究对象,基于Box-Behnken响应曲面法分别考察了反应时间、初始pH、n(H₂O₂)/n(Fe2+)、Fenton试剂投加频率等因素对Fenton法处理废水过程的单独影响及各因素间的交互作用,并建立以COD_Cr去除率为评价指标的数学模型进行全面分析.结果表明:各影响因子显著性顺序为初始pH>n(H₂O₂)/n(Fe2+)>Fenton反应时间>投加频率,其中n(H₂O₂)/n(Fe2+)与投加频率的交互作用最为显著(F=3.43);模型决定系数R2=0.917 9,说明模型可信度和精密度高;最佳反应条件组合为反应时间30 min、初始pH为3.46、n(H₂O₂)/n(Fe2+)为6.12、投加频率为2次.预测最大COD_Cr去除率为56.53%,验证试验实测平均结果为55.17%,与预测值相比偏差为1.36%.经最优条件处理后废水的ρ(COD_Cr)由9 600 mg/L降至4 000 mg/L左右,ρ(BOD₅)/ρ(COD_Cr)由0.07增至0.37,可生化性提高.研究显示,采用Fenton法预处理高浓度染料中间体废水可有效提高COD_Cr去除率及其可生化性.      

电催化产生 H2O2 和*OH 及去除废水中有机污染物的应用

采用自制的电催化装置研究了苯酚、苯胺和邻苯二甲酸二甲酯三种有机污染物的废水处理规律。证实了在电催化过程中活性物种Ｈ２Ｏ２和·ＯＨ的存在。实验结果表明，有机污染物去除效率的关键在于体系产生活性中间体的量。体系产生的Ｈ２Ｏ２量愈大，相应有机污染物去除效率愈高。体系产生的Ｈ２Ｏ２大于０．３ｍｇ／Ｌ时，有机物去除效率才会有明显的提高。     

Fenton氧化-生化组合工艺处理染料中间体废水

针对染料中间体废水具有COD高、BOD5/COD低和具有生物毒性的特性,采用Fenton氧化-水解酸化-好氧组合工艺进行染料中间体生产废水的处理试验,试验结果表明:废水经Fenton氧化及水解酸化工序后,废水的BOD5/COD值由0.03升高至0.48,经好氧生化工序处理后的出水COD和BOD5浓度分别达122.6 mg/L和54.6 mg/L,符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准,该组合工艺COD总去除率达94%.     

有机溶剂法对高含盐医药中间体废水的预处理

有机溶剂法是在高含盐废水中加入有机溶剂,由于盐不溶于有机溶剂,因此在由废水和有机溶剂组成的混合溶液中,会有一定质量的盐分析出,即用有机溶剂来萃取废水中的无机盐的方法[1]。有机溶剂常选用乙醇[2]、丙酮等。有机溶剂法的优点为操作简单易行、可以回收重新利用,缺点是去除率不会太高,且在回收有机溶剂时会消耗大量的能量、不适用于大流量的废水。有机溶剂法适用于排放量较小的高含盐废水的预处理,若废水     

安全给绿叶农化插上腾飞的翅膀

江苏绿叶农化有限公司始建于1997年，是集科研、开发、生产和经营为一体的科技型化工企业，主要从事农药、队药等化工中间体的生产经营。近年来，该公司高度重视安全生产工作，积极开展安全生产标准化工作，目前已经通过三级标准化验收，正在申报二级。     

苯乙酸的废水处理

苯乙酸是一种医药中间体，其生产废水毒性大，COD浓度高达30g/L，CN^-浓度高达4.5g/L。采用化学法除氰后，再坏蛋低渡冷却水、生活废水混合调整水质，然后经高负荷高效好氧生物处理工艺（HCR）处理，出水COD、CN^-可达标排放。     

吐氏酸废母液资源化研究

通过对吐氏酸废母液的资源化探讨，提出了用萃取－－以萃取法浓缩废母液直接返回生产工艺的可行性回收方案，通过理论探讨和反复试验，筛选出较萃取剂（ＴＡ）、稀释剂（磺化煤油）和助溶剂（ＴＢＰ），确定 萃取相比、投碱量、衡释比、助溶剂的添加量、萃取温度、反应搅拌时间和反萃取投碱量、碱浓度、反萃取温度等一系列操作双数结果表明，吐氏酸废母液中的ＣＯＤＣＲ去除率可达９７．３％。     

1-2-4酸生产废水资源化技术研究

以萃取—反萃取体系处理萘系染料中间体 1-2 -4酸生产废水 ,通过静态实验和正交实验确定最佳萃取—反萃取工艺条件。 1-2 -4酸生产废水包括 1-2 -4酸母液和 1-2 -4酸氧体废水 ,两种废水的萃余液平均 CODcr<60 0 mg/ L,萃取效率分别达 95 %和92 % ,反萃取效率 10 0 % ,萃取剂可以循环使用 ,有机物浓缩倍数分别为 9～ 10倍和 5～ 6倍 ,该浓缩液可回用。并对 1-2 -4酸生产废水资源化进行了运行费用分析 ,结果表明 ,该工艺有良好的经济效益、社会效益和环境效益