南方农村集约化养猪场污染及其防治

应用生态农业原理，分析了集约化养猪场的主要环境污染问题，并厚得种养有限公司大型养猪场所采用的“三段利用两步净化”方法工艺流程及其环境经济效益进行了剖析。     

厌氧消化+接触氧化在养猪场废水治理中的应用

采用厌氧+接触氧化法处理养猪场废水。设计总处理水量1500m3/d,设计进水水质:COD为4500mg/L,pH6~7。设计出水水质:COD≤300mg/L,pH6~9,实际出水COD为106mg/L,pH6~9,COD去除率达到97.64%,处理后出水达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-92),满足排放要求。     

异养硝化-好氧反硝化菌株GNR选育及对猪场废水脱氮实验

从养猪场废水中分离获得l株异养硝化-好氧反硝化菌,编号为GNR,经形态学及系统发育鉴定,确定为不动杆菌属(Acinetobacter)的新菌株.通过条件优化实验获得菌株GNR的异养硝化和好氧反硝化的最佳碳源均为柠檬酸三钠,最佳C/N均为10∶1,最佳初始pH分别为8.0和6.0.在最优条件下,初始NH4+-N和NO3-...     

浸没式MBR技术在养猪场废水处理中的应用

采用浸没式MBR,并结合传统的A/O工艺处理高COD和高NH₃-N浓度的养猪场废水。结果表明,当废水处理站进水水质COD为9 100 mg/L,BOD5为3 788 mg/L,SS为4 490 mg/L,NH₃-N为450 mg/L时,出水COD<85 mg/L,BOD₅<10 mg/L,SS<5 mg/L,NH₃-N<5 mg/L,达到DB 31/199-1997一级标准。实验证明,浸没式MBR法可用于畜禽养殖业废水处理。     

大型养猪场生物发酵舍污水零排放工程的管理

针对生物发酵零排放猪舍技术在实际应用中存在的主要问题,指出科学管理是零排放生物发酵舍技术应用的关键因素,同时要注重室外发酵床的建设和管理,注重循环利用以延长产业链,加强新技术新产品的研发。     

畜牧业清洁生产的生态服务价值评估及补偿模式研究——以山东省规模养猪场为例

本文运用市场价值法、有效成本法、避免成本法,以山东省为例对规模养猪场清洁生产生态服务价值进行了评估,并探讨了清洁生产生态服务价值的补偿模式。结果表明:山东省规模养猪场清洁生产生态服务总价值为140.804亿元,其价值构成为绿色产品供给价值(84.22%)>气体调节价值(10.66%)>资源化利用价值(2.23%)>水质保护价值(1.96%)>土壤保护价值(0.92%)>水源节约价值(0.01%),说明清洁生产带来的尚未被养殖主体、政府和公众重视的生态服务价值巨大,同时也说明清洁生产具有极强的正外部性。为实现清洁生产生态服务价值,构建了政府补偿、市场化补偿和社会补偿协同作用的多元化生态补偿模式,其中政府补偿模式以资金补偿、政策补偿、技术补偿和智力补偿为主,市场化补偿模式主要表现为排污权交易和生态标记,社会补偿模式以自力补偿为主、相关企业参与为辅。     

规模化养猪场沼气工程发展的金融政策研究

沼气工程是养猪场废弃物污染治理的主要途径,可在一定程度上缓解农村的环境压力和能源问题。金融政策对具有正外部性的沼气项目具有激励作用,并可通过市场手段提高其综合效率。文章通过对影响养猪场的融资因素进行分析并对国内外金融政策进行比较,提出了促进规模化养猪场沼气工程发展的建议。     

基于Fluent的养猪场恶臭风险分析及应用

由规模化养猪场所带来的恶臭问题越来越受到公众的重视,也影响着养猪行业的可持续健康发展.而确定恶臭防护距离是控制恶臭污染和减轻养猪场周边居民健康影响的重要措施之一.采用了典型养猪场中NH3和H2S的联合恶臭强度分级方法,利用Fluent软件对养猪场恶臭源扩散模拟结果进行联合恶臭强度分级,最后从恶臭管理的角度确定了养猪场恶臭防护距离,并与国外推荐的养猪场恶臭防护距离计算公式法的结果进行了比较.结果表明,养猪场内部恶臭强度为5级,为不可接受区,需要加强猪舍的粪便清理及通风条件的改善;生活在恶臭强度为3、4、5级所覆盖区域的居民应该尽量减少户外活动,并有必要向当地的环保部门或政府举报,要求加强恶臭管理.养殖规模为2 000头的实例养猪场的恶臭安全防护距离约为200m.     

规模化养猪场废水处理工艺的研究

养猪场排放的大量废水 ,大多未经妥善回收利用与处理即直接排放 ,对环境造成严重的污染。针对养猪场废水有机物浓度高 ,氨氮浓度高、恶臭严重的特点 ,提出了沉淀 UASB SBR工艺处理养猪场废水 ,结果证明 ,经该工艺处理后 ,废水中的氨氮、BOD5、CODCr等指标均能达到排放标准     

ASBR-SBR工艺处理养猪场废水

在实验室条件下，利用两个序批式反应器，即厌氧SBR——好氧SBR系统对养猪场废水进行生物处理以去除其有机碳和氮，周期长度为24小时。在厌氧反应器中，流入的是原废水和好氧反应器的部分出水回流液，有机碳的厌氧分解伴随着反硝化过程。在好氧反应器中，更多的有机碳被去除，氨主要氧化成亚硝酸根，当混合液溶解氧浓度很低时，在好氧反应器中的进水阶段也有反硝化现象。测试了从l到3的3个循环比条件下的出水情况，在不同的测试条件下整个过程的平均表现为：TOC去除8l-91％，TKN去除85—91％。最初使用的是低的循环比，出水中仍含有10-28％的TKN，循环比R越高，TN的去除率越高，最终出水中NOx^-——N的浓度越低。