小煤柱巷道围岩变形的力学机理及演化过程研究

为研究小煤柱巷道围岩变形力学机理与演化过程,以石槽村矿某回风巷为研究对象,采用理论分析、FLAC3D数值模拟以及现场实测等方法,分析小煤柱条件下巷道围岩变形的主要影响因素以及表征特点。研究结果表明:侧压系数为巷道围岩变形的主控因素;侧压系数与巷道顶底板位移量呈正比关系,与两帮位移量呈反比关系;回风巷每次受采动影响时,变形可分为巷道稳定阶段、位移分化阶段以及位移加速变化阶段;围岩变形主要发生在一次采动影响时,此时巷道变形呈现明显的不对称,左右两帮的位移量差异明显,巷道的中心位置明显偏移。研究结果可为小煤柱巷道围岩支护提供技术参考。     

基于平面压入技术研究焊接接头单轴应力-应变关系

目的 获取异种金属焊接接头母材和热影响区局部拉伸应力-应变关系。方法 对压水堆机组蒸汽发生器接管安全端异种金属焊接接头(20MND 5-INCONEL 52-Z2 CND 18.12控氮)进行研究,通过金相检验和显微硬度测试,研究DMWJ母材、热影响区、焊缝熔合线位置的金相组织和维氏硬度分布。采用等直圆棒拉伸试验获得DMWJ低合金钢(20MND 5)母材的应力-应变关系,采用基于能量等效理论的平面压入技术获得DMWJ低合金钢母材、热影响区和焊缝局部材料应力-应变关系。结果 DMWJ材料组织、力学性能不均匀,等直圆棒拉伸试验得到的低合金钢母材拉伸应力-应变关系与平面压入技术测得结果较为吻合。结论 基于能量等效理论的平面压入技术可精确测得DMWJ低合金钢母材、热影响区和焊缝局部材料应力-应变关系,对压水堆核电站DMWJ在役检测及结构完整性评价具有重要意义。     

论对老年压疮的治疗与护理

目的对于老年压疮的治疗和护理进行探讨和分析。方法通过对201301—201312期间大同市第三人民医院的60例并发压疮患者的临床资料以及临床结果进行归纳整理,对老年人压疮发生的危险因素进行分析,并采用马应龙龙珠软膏和重组牛碱性成纤维细胞生长因子外用溶液相结合的治疗方法对患者进行治疗,通过治疗结果分析该方法的可行性。结果经治疗,60例压疮患者全部愈合,治愈率100%。治愈天数最短15 d,最长60 d,平均35 d。结论马应龙龙珠软膏和重组牛碱性成纤维细胞生长因子外用溶液相结合的治疗方法可以有效地防治老年压疮。     

压载荷对疲劳裂纹尖端反向塑性区尺寸的影响

基于弹塑性有限元方法,计算了拉压循环加载下,疲劳裂纹尖端产生的最大反向塑性区尺寸ρ_(r, max)。并分析了最大反向塑性区尺寸ρ_(r, max)随压载荷峰值σ_(maxcom)的变化规律,结果表明:拉压循环加载条件下,最大反向塑性区尺寸与压载荷峰值存在显著线性关系,线性关系方程斜率A由最大应力强度因子唯一决定。     

不停车带压密封技术

不停车带压密封是20世纪70年代发展起来的先进的设备维修技术．它不用停车、无需动火就能消除泄漏．操作简便、安全、迅速、可靠，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、航运等行业，特别是对涉及易燃易爆、有毒有害及有腐蚀性物质的石油化工生产有着重要意义。     

带压消漏的安全措施及安全管理

石化生产中泄漏是危险的同时也是难免的。带压消漏在生产中经常遇到，为了保证安全生产，必须采取得力的安全措施，加强安全管理，确保消漏安全。     

高炉系统配套消声器产品系列研究与应用

高炉系统的大型放风阀、均压阀、减压阀及各种大型风机是钢铁工业生产中的重要设备，也是最为强烈的噪声污染源之一，一般噪声可达140dB(A)，且传播距离远，波及的范围大，持续的时间长，不仅危害作业点人员的身心健康，也产生影响厂区和周围居民的身心健康，而且还给高炉区域生产安全造成了威胁，是必须治理的噪声污染源。     

动态膜压法测定江、污混合水体中有机物含量的探讨

用双驱动动态膜压仪测定江、污混合水中有机物含量。通过测定白龙港污水和长江水混合后的膜压和滞回环面积，用它们与相应的经典法CODCr作图，获得了滞回环面积和CODCr之间良好地线性关系，表明用动态膜压法可快速测定混合水中的有机物含量，不须加任何试剂，不会产生二次污染。同时，对实验结果进行了初步的机理探讨。     

外压筒体上设有支承圈时对圆筒承载能力提高的分析与计算

当外压筒体上设有支承圈或类似于支承圈的各类圆环，但该支承圈或圆环截面的惯性距不足以满足外压筒体加强圈设计所需要的惯性距时，该支承圈或圆环对圆筒承受外压的能力应有所提高。介绍了设有此类支承圈的外压圆筒许用外压的计算方法，此计算方法有别于HG20582—1998（钢制化工容器强度计算规定》中的计算方法。     

煤矿综掘面泡沫降尘技术研究与实施

针对煤矿综掘面粉尘治理技术中存在的不足,采用泡沫降尘新技术结合长压短抽式通风方式进行粉尘防治。以霍尔辛赫矿为例,根据井下实际情况,利用GAMB IT和FLUENT建立掘进巷道的几何模型,并对巷道掘进通风过程中粉尘分布规律进行解算,将模拟结果和现场实测数据对比,确定掘进面回风侧的高浓度粉尘分布区。对掘进面煤样进行湿润性试验,确定最佳的发泡剂添加比例。综合以上情况,泡沫降尘技术实施时采用环形前置式喷头布置,发泡剂添加比例定为10‰,并在回风侧距掘进面5 m、距底板2 m处设置风筒,将高浓度粉尘抽出并沉降。现场实测数据显示,泡沫降尘技术降尘效率明显高于喷雾降尘技术。使用泡沫降尘时,在司机侧测得全尘及呼吸性粉尘降尘效率分别达到75.4%和74.7%。