不同溶剂对提取原煤中PAHs种类、含量与分布的影响

以淮北煤田的煤样为研究对象,选取二硫化碳（CS2）、二氯甲烷（CH2Cl2）、正己烷（C6H14）三种溶剂,采用索氏提取法对原煤中的多环芳烃进行提取．利用气相色谱-质谱联用仪对提取液中的多环芳烃进行定量分析,研究了不同溶剂对原煤中多环芳烃种类、含量和分布的影响,通过研究发现,C6H14的提取能力显著低于CS2和CH2Cl2,CS2容易提取低环数的PAHs,CH2Cl2更容易提取高环数的PAHs．     

锅炉原煤仓自燃预警与惰化防火装置

原煤仓存煤自燃是电站锅炉安全运行的重要隐患，长时间以来缺少有效监测和控制手段。通过PLC模块对原煤仓仓壁敏感区域进行连续测温，辅以CO传感器和烟气感应器信号联合判断自燃趋势，避免了人工测量判断的主观误差的弊端。监测信号达到阈值时，自动控制电磁阀喷CO2灭火，实现全过程自动监测和灭火。对于未发生自燃的原煤仓也可自动定期进行气体惰化防火，降低存煤自燃概率，提高了整个系统的安全性。     

原煤深度加工转化及其节约能源保护环境效益

煤炭作为我国的主要能源,无论是过去还是将来,都将是无可替代的能源和重要的战略能源物质。虽然近几年来,煤炭资源的使用率逐渐呈下降趋势,但在我国国民经济中的位置,仍将长期且稳固不可动摇。为了提高煤炭总体质量,原煤深度加工转化成为了当前提高煤炭资源的利用率,降低运输效率,保护环境的重要措施。本文就原煤深度加工转化进行分析,并在此基础上谈谈其中所包含的节约能源保护环境的效益。     

采煤机械化程度对煤矿安全生产的影响

用灰色关联分析法对采煤机械化程度与煤矿安全生产水平的关系进行了分析;探讨了提高煤矿安全生产水平的途径以及采煤机械化的发展方向。     

烟煤颗粒燃烧生成PM_(10)粒径分布研究

为了对流化床炉燃烧产生细颗粒物的排放加以控制,本实验采用烟煤,在马弗炉静态燃烧条件下,改变燃烧时间、燃烧温度、煤颗粒的尺寸,对收集到的煤灰进行粒度分析,得出不同燃烧工况对细颗粒物生成的影响。实验结果显示:随着燃烧时间越长,在煤完全燃尽之前,产生细颗粒物粒度呈二次多项式分布,先逐渐减小,达到最小值后,又缓慢增大;采用较高的温度,有助于降低可吸入颗粒物的产生;不同粒径原煤对产生PM10粒度影响较大。     

预抽煤层瓦斯区域防突效果检验指标临界值研究

瓦斯突出危险性预测是防治煤与瓦斯突出的关键环节,瓦斯突出预测指标的临界值是决定区域防突是否达标的重要参数。为了确定寺河矿西井区3号煤层的区域预抽后煤层瓦斯防突效果评价指标体系,以瓦斯突出综合作用假说为基础,通过现场采取原始煤样,并在密封煤样罐内达到吸附平衡,测定残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的关系,研究了原煤瓦斯含量与瓦斯压力的关系及原煤中水分的对其影响规律,提出始突瓦斯压力对应的瓦斯含量作为评价指标的临界值为10 m3/t,并通过现场跟踪考察对得出的瓦斯含量临界值的可靠性进行了现场验证,结果表明,10 m3/t作为区域防突效果评价的临界指标是可靠的。     

为煤矿安全奠基

本世纪初,在经历了上世纪末持续低迷后,云南煤炭工业触底反弹。近年来,国民经济的快速发展引发耗能增加,能源吃紧,煤炭产销两旺,价格攀升,煤炭行业发展前景良好。与此同时,云南省煤炭行业一直存在着结构性矛盾突出、产业集中度低、技术装备落后、安全生产基础薄弱以及投入不足、从业人员素质低下等突出问题。在政府的支持和领导下,全省煤炭行业勇于正视和克服这些问题,认真贯彻落实党的安全生产方针,牢固树立“以人为本”的管理理念,在抓好增产提效的同时,强化安全管理。全省原煤产量由2001年的2428万吨增加到2004年的5353万吨,增长120.7%,…     

浙江省燃煤电厂原煤、煤渣和煤灰中天然放射性水平调查分析

针对浙江省总装机容量30万千瓦以上燃煤发电厂,采用低本底HPGeγ谱仪分析了原煤、煤渣和煤灰中天然放射性核素的含量。结果表明:原煤238U、226Ra、232Th、40K的比活度均值分别为48.7、39.7、50.5和68.2 Bq/kg,煤渣238U、226Ra、232Th、40K的比活度均值分别为96.0、87.0、114和182 Bq/kg;煤灰238U、226Ra、232Th、40K的比活度均值分别为133、111、143和209 Bq/kg;天然放射性核素在煤渣和煤灰中均呈现不同程度的富集现象,煤渣和煤灰的富集因子均值分别为3.4～4.8、4.8～5.9。对煤渣和煤灰用作建材原料的可行性进行了评价,当建材原料100%为煤渣或煤灰时,约有18.4%的样品超过GB 6566—2010限值。为此,建议对用作建材原料的煤渣和煤灰进行放射性检测,严格控制高比活度的煤渣和煤灰在建材原料中的比例。     

安全高效标准——右江矿务局实施矿井安全标准化建设纪实

近几年来，右江矿务局原煤产量每年以20—30％的速度递增，安全生产连年达标，全员工效由原来的每T0．33吨提高到现在的1．28吨，回采工效由每工1．22吨提升到3．11吨，经济效益连年迈上新台阶，各项经济技术指标逐年提高，并居全区同行前列。这些成绩的取得，是右江矿务局坚持不懈地抓好安全质量标准化建设的结果。     

煤炭生产企业碳排放状况分析研究

通过对原煤开采环节能源消耗构成和副产物排放的分析研究,提出把煤炭开采环节的碳排放分为能源消耗产生的碳排放和系统副产排放产生的碳排放两大类。详细分析了原煤开采过程中电力消耗的碳排放、煤炭消耗的碳排放、油品消耗碳排放及煤层气排放所引起碳排放的排放源和排放量及其核算方法,简单介绍了伴随煤矸石与矿井水排产生的少量碳排放。提出煤炭生产企业的碳排放总量的计算公式为：Q=Q1＋Q2＋Q3＋Q4＋Q5＋Q6＋Q7。