N1923络合萃取丙酸的研究

分别以模拟和实际丙酸发酵废水体系为研究对象,采用络合萃取法回收稀溶液中的丙酸,结果表明,对含2%丙酸的水溶液,以45%(体积比)的N1923为萃取剂,以煤油和正辛醇为稀释剂进行萃取,在油水相比1∶4的情况下,单级萃取率可达97%.对实际发酵废水中丙酸的萃取,在二级错流萃取的情况下,也能达到同样的分离效果.有机溶剂循环使用实验表明,经过10次重复利用后其萃取能力基本不变.     

青霉素发酵滤渣的成分及其利用

青霉素发酵滤渣(以下简称滤渣)是制药的废弃物,其中含有丰富的粗蛋白,多种氨基酸、微量元素等营养物质.这些滤渣的丢弃,不仅浪费了蛋白质,而且还严重污染环境,因此,应对其进行开发利用.本文综合分析了烘干后滤渣中的成分,并与酒糟、大麦的成分进行了比较,提出了其综合利用的途径.一、材料与方法1. 滤渣渣样:取自济宁抗生素厂,含水率为75～80%,外观呈黄色,烘干后呈深棕色.测定干渣的成份.2. 化学分析方法     

有机固体废物生物法制氢的研究进展

综述了利用有机固体废物生物法制氢的原理和研究现状。城市有机固体废物、农业有机废物、工业有机废物是生物法制氢的主要原料。暗发酵制氢是利用有机废物厌氧消化的产酸阶段而产氢，pH、温度、水力停留时间、氢气分压、原料性质、微量元素含量、产甲烷微生物抑制剂等均影响氢气产率。光发酵制氢是利用光合厌氧细菌将挥发性有机酸转化为氢气和二氧化碳。暗发酵和光发酵制氢时，生物固定化有利于高速连续产氢。在有机废物处理和生物法制氢方面，暗发酵一光发酵、暗发酵一微生物燃料电池的组合工艺是具有前景的技术。今后的研究方向是原料的预处理技术、选育高效产氢菌株、发明高效反应器、优化处理工艺和处理条件等。     

一种利用发酵废水制备发酵培养基及生物农药的方法

该发明公开了一种利用发酵废水制备发酵培养基及生物农药的方法。具体步骤：分别利用沼液、酒精废水、味精废水制备发酵培养基，以灰色链霉菌或乳黄色细菌为菌种，在28℃恒温、100～150r／min转速及通气的条件下发酵7～10d，过滤、浓缩、提纯制得生物农药；利用发酵废水制备发酵培养基，继而发酵生产生物农药，将发酵废水处理和废水中有价资源的应用有效结合，发酵废水处理效果好，废水处理成本低；发酵生产生物农药工艺具有方法简单、成本低、产量高、培养基污染几率小等优点，制得的生物农药抑菌效果好。     

用秸秆和下脚料可约抵我国一年的石油用量

用秸秆生产燃料乙醇，最大的技术难点就在发酵环节，而其中无炭糖的发酵，又是难点中的难点，需要用特制的酶制剂去化解。国产酶制剂的问世有望成为秸秆“变油”产业高速发展的导火索。     

高温好氧发酵——生物降解技术处理城市生活垃圾的研究

阐述了高温好氧发酵与生物降解相结合的处理城市生活垃圾的技术原理和工艺流程,论述了工艺的技术特点和要点,分析了利用该技术的经济效益,为中小城市生活垃圾无害化处理提供了一种新途径。     

复合菌种发酵酒糟菌体生长量和COD去除率的研究

在１００ｍＬ混合酒精培养液中接种优质复合菌种８５０３和８５０５,在接种量为体积浓度１０％,温度为３０．０℃,转速为１７０ｒ／ｍｉｎ的条件下,经摇床培养４８ｈ后,绝于菌体质量最高可收获１．４６９３ｇ,ＣＯＤ去除率高达６７．７４％,即ＣＯＤ由发酵前的３２６８０ｍｇ／Ｌ,降为发酵后的１０５４４ｍｇ／Ｌ。     

利用柑桔加工过程中的废物生产纤维素酶发酵饲料

利用柑桔加工过程中废物提取有用物质后 ,再进行固体发酵生产纤维酶发酵饲料的研究 ,筛选到一株具有较高纤维素酶的青霉菌株。其最适固体培养基配方为 :桔皮∶豆饼∶麸皮 =15∶1∶1,碳酸铵质量分数为 3% ,物料∶水 =2∶1,pH值为 4 5 ;最佳产酶条件为 :培养温度为 30℃ ,培养时间为 84h左右。为柑桔加工过程中所产的废物提供了一条变废为宝 ,解决环境污染的新途径。      

pH5条件下生物制氢反应器的启动及运行特性

采用连续流搅拌槽式反应器(CSTR),以糖蜜废水为底物,探讨了pH5条件下生物制氢反应器的启动和运行特性.结果表明,保持反应器内pH为5,污泥接种量为6g/L、COD启动负荷为7.0kg/(m³·d)、水力停留时间(HRT)为6h等条件,可在30d内完成产氢发酵菌群的驯化.此时系统氧化还原电位(ORP)稳定在-460mV～-480mV之间,系统呈现明显的混合酸发酵特性.其液相末端发酵产物比例分布相当,乙酸、乙醇、丁酸、丙酸和戊酸含量分别占发酵产物总含量的36%,33%,18%,13%.没有占绝对优势的发酵产物.气相中的氢气含量30%～35%,其最大产氢能力为1.3m³/(m³·d).生物制氢反应器混合酸发酵稳定运行期各种产酸发酵细菌处于均势地位,以球菌和杆菌为主.     

丁酸型发酵生物制氢反应器的运行特性研究

采用连续流搅拌槽式反应器(CSTR),利用厌氧活性污泥以糖蜜废水为底物发酵产氢,探讨了丁酸型发酵生物制氢反应器稳定运行的工程控制参数,并运用变性梯度凝胶电泳技术(denaturinggradientgelelectrophoresis,DGGE)对微生物菌群结构稳定性进行了分析.研究表明,在污泥接种量(SS)为15g·L-1、温度为(35±1)℃、容积负荷为40kg·m-3·d-1、水力停留时间(HRT)为4h条件下,可以获得CSTR丁酸型发酵的最大产氢速率2 37m3·(m3·d)-1.此时系统的pH、氧化还原电位(ORP)分别在5 2～5 5、-480～-500mV之间.液相末端发酵产物中乙酸和丁酸、乙醇、丙酸、戊酸的含量分别占挥发酸总含量的70%,20%,7%,6%.气相中的氢气含量在30%～40%之间.根据PCR DGGE指纹图谱显示此时期丁酸型发酵优势菌群在反应器内结构保持稳定.