脱硫浆液供给系统稳定性提升的策略及实践

在石灰石湿法脱硫工艺中,浆液供给系统是整个脱硫系统中重要的组成部分.该系统向FGD吸收塔提供石灰石浆液,其稳定性直接影响到脱硫系统的安全运行.分析了影响高井热电厂脱硫浆液供给系统安全运行的各个因素,研究提高其稳定性的技术改造方案,实施最佳方案并对方案实施的效果进行评估.为提升脱硫浆液供给系统稳定性找出了新的思路和方法.     

不同类型除尘器改造为脉冲除尘器技术

介绍了除尘器改造的原则、技术和方法,并结合多个除尘器改造的工程实例,分享了不同类型除尘器改造为脉冲除尘器成功经验。经过改造的除尘器能够满足集气吸尘罩处风量的要求,减少了除尘器出口排放浓度,降低了除尘器的运行阻力。     

工程菌增效/双膜工艺改造农药化工污凝水处理工程实例及运行分析

农药化工废水水质复杂、可生化性差,采用传统生物工艺的处理难度大且效果不理想。针对国内某农药化工废水蒸发后产生的污凝水,采用常规生物处理后,出水化学需氧量（COD）、总氮（TN）及氨氮（NH₃-N）不能达到当地污水处理厂收纳标准的问题,该项目采用外部投加工程菌以提高原生化单元的污水理效能,并增设超滤和反渗透双膜工艺以保障出水水质。改造后的工艺系统调试表明,工程菌增效提升了生化处理单元对污水COD及TN的去除率（分别达到85%与67%）,双膜工艺保障处理后,水质[ρ（COD）<500 mg/L,ρ（TN）<70 mg/L,ρ（NH₃-N）<45 mg/L]达到下游污水处理厂的收纳标准。经成本核算,该厂污凝水处理项目运行成本为52.77元/t。工程菌增效/双膜工艺改造方案实现了对该厂污水的达标处理排放。     

330MW机组冷却塔节能改造分析

针对某发电机组循环系统机械通风冷却塔电动风机能耗高的问题,提出将电动风机用水轮机替代,设计了冷却塔电动风机节能改造方案。结果表明:循环水系统水动风机冷却塔改造既能产生合理的社会效益,又能产生良好的经济效益,达到节能减排的目标。     

石灰石-石膏湿法脱硫系统改造

某电厂300 MW机组由于燃用煤种与设计煤种差别很大,其实际燃煤的含硫量远远超过设计值,造成烟气中SO2排放量成倍增加,不能达标排放,需对其已有脱硫系统进行技术改造,主要是对吸收塔、氧化空气系统、石膏脱水、石灰石浆液供给系统、事故浆液排放系统进行了扩容改造。吸收塔浆液池增高壳体采用塔内立杆倒拉的方法进行顶升安装,上部1.8 m层喷淋层壳体采用吊装。改造后实际运行表明:脱硫率超过96%的设计值,其他指标均达到设计要求,工程改造后每年减排SO2 6.4万t,减排粉尘358 t,每年可节省排污费支出4 032万元,具有显著的社会和经济效益。     

电袋复合型除尘器在电厂除尘改造中的应用

介绍晋北铝业自备电厂4台240t/h锅炉电除尘器改造成电袋复合型除尘器的方案、原理、运行情况,为国内燃煤电厂的电除尘器改造提供借鉴和参考。     

宜兴市清源污水处理厂升级改造工艺设计

宜兴市清源污水处理厂升级改造工程设计规模5×104m3/d,采用强化生物脱氮、机械微过滤(盘片过滤)工艺,利用现有池容进行内部改造,同时增加深度处理设施,提高出水标准,改造后出水ρ(COD)、ρ(BOD5)、ρ(SS)、ρ(NH3-N)、ρ(TN)和ρ(TP)平均值分别为34,6,5,1.3,10.3和0.36mg/L,各项水质指标均达GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。     

安塞油田工艺系统的HSE管理思考

安塞油田发现于上世纪80年代,经过近30年的发展,现已建设成为具备300万吨产能的大油田。采油工艺技术作为支撑油田发展的重要技术力量,不断发展和应用,同时其间存在的安全环保风险也在不断涌现。近年来,各大油田都曾发生过因工艺系统HSE管理漏洞而引发的安全事故,促使工艺系统     

国务院大气污染防治十条措施

一是减少污染物排放。全面整治燃煤小锅炉,加快重点行业脱硫脱硝除尘改造。整治城市扬尘。提升燃油品质,限期淘汰黄标车。二是严控高耗能、高污染行业新增产能,提前一年完成钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等重点行业"十二五"落后产能淘汰任务。三是大力推行清洁生产,重点行业主要大气污染物排放强度到2017年底下降30%以上。大力发展公共交通。