两级沉淀+气浮+砂滤在铜加工废水的应用

采用两级沉淀+气浮+砂滤工艺处理浙江某铜加工生产废水。该处理工程处理乳化液废水水量为250t/d,生产清洗废水水量为150t/d,总排口的排放指标均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准达标排放。     

贮存钻井岩屑危害性分析及处理工程实践

石油开采过程产生的钻井岩屑在贮存池暂存形成贮存钻井岩屑,会导致体系更加复杂,处理难度增大。以长时间贮存岩屑处理项目为依托,分析贮存钻井岩屑的来源、危害以及长期贮存后石油烃组分的变化,结合岩屑性质设计1套以"破胶+絮凝+分离"为核心的固液分离预处理工艺和水回用处理工艺,并进行工程实施。结果表明:长期贮存后,岩屑总石油烃中C29—C36组分的比例显著提高;固液分离预处理工艺对贮存岩屑的含油量去除率可达75%以上,处理后的岩屑含油率降低至5%以下,满足后续生物处理要求;固液分离产生的废水经过处理后,ρ(石油类)<10 mg/L,ρ(COD)<100 mg/L,ρ(TN)<10 mg/L,ρ(TSS)<100 mg/L,满足预处理回用水的要求;整套处理工艺能够稳定运行。针对该工程项目实施过程中存在的一些实际问题提出解决方案。工程项目的成功实施可以为贮存钻井岩屑处理提供借鉴和参考。     

生物体微塑料提取方法比选研究

微塑料（<5mm）在淡水、海洋以及陆生生物体内被广泛检出,但由于提取方法不一致,限制了现有数据之间的可比性.本研究比选了4种消解方法对鱼胃等7种组织的消解效率,并通过显微镜检查、重量、傅里叶变换红外光谱（FT-IR）和拉曼光谱综合评估不同提取方法对10种环境微塑料形态、重量和光谱特征的影响.结果显示,消解效率依次为10% KOH > RIPA组织裂解液+蛋白酶K > 蛋白酶K > 30% H₂O₂.另外,4种消解处理后PA（聚酰胺）颗粒重量均显著增加,H₂O₂处理后PU（聚氨酯）颗粒颜色略有变化,可生物降解塑料溶于10% KOH,而其他塑料处理前后重量和形态均未变化;4种消解处理前后所有塑料的红外光谱与拉曼光谱均未发生改变.综合以上,推荐以10% KOH为消解液,50℃、180r/min温育振荡6h作为分离提取生物组织微塑料的首选方案.     

长庆油田采出水气浮除油工艺

通过分析长庆油田气浮处理工艺应用现状,分析了加压溶气气浮、布气气浮的转子碎气气浮和微孔布气气浮工艺特点:加压溶气气浮除油工艺处理效果较好;叶轮气浮布气提高了携带水中油的效率;微孔补气气浮要控制好喷嘴结构和气流速度;考虑探索一种新型气浮工艺,降低污油污泥含水率。     

囊状青霉菊粉酶的分离纯化

利用盐析、分子筛和阴离子交换层析处理囊状青霉发酵液,得到菊粉酶Ⅰ、菊粉酶Ⅱ和菊粉酶Ⅲ。经纯化,菊粉酶Ⅰ纯化倍数达4.47倍,酶比活力179.15U/mg;菊粉酶Ⅱ纯化倍数达9.63倍,酶比活力385.45U/mg;菊粉酶Ⅲ纯化倍数达3.72倍,酶比活力149.10U/mg。纯化后的菊粉酶经SDS-PAGE检测,显示均为单一条带,相对分子质量确定为菊粉酶Ⅰ4.08×104、菊粉酶Ⅱ6.08×104、菊粉酶Ⅲ4.13×104,表明囊状青霉产胞外菊粉酶具有三种同工酶成分。     

全动态离心油-气分离净化及节能技术

正由武汉创新环保工程有限公司开发的全动态离心油-气分离净化及节能技术,适用于油烟净化。主要技术内容一、基本原理采用动态机械屏蔽物理离心脱离的方法,使油烟气体中的油颗粒和烟尘颗粒物通过撞击拦截而改变方向,并通过离心力的作用脱离进入导油槽,流入集油盒,整个过程为全机械物理过程。油烟净化率高、本体阻力小、使用寿命长、运行维护成本低、无二次污染,拦截回收的废油可作为化工和生物柴油的原料。     

绿水分离设备有限公司

正绿水分离设备有限公司是一家集环保机械装备制造研发、设计、制造、销售为一体的国家高新技术企业。公司成立于1996年,前身为青田县二轻局下属企业,后改制为民营企业,现注册资金5100万元,位于青田县侨乡工业区内,占地面积3万多平方米,大型生产厂房2万多平方米。已建有现代化的机械精加工生产车间和实验检测中心,拥有先进的机械加工设备和实验检测仪器150多台(套),已具备产业化生产规模。2012年实现产值1.8亿元,资产总值达到近2亿元。公司一直十分注重产品的研究开发和技术创新,建有"上海研发中心"和"省分离机械研发中心"两个科技研发中心以及杭州污泥处置事业部,已获得国家授权     

废DZM铅蓄电池铅膏隔膜纤维分离实验

根据废DZM铅蓄电池铅膏中各组分的物料特性,对废铅膏原料进行154,77,54 μm孔径逐级漂洗筛分,随后对各级筛上物进行电解分离,分别收集电解完成后的上层纤维和下层的PbSO₄和金属铅混合物,对各组分进行质量分析、SEM形貌分析以及XRD检测。结果表明:筛上物主要成分是PbSO₄和少量Pb,最终筛下物主要成分是PbO₂和PbSO₄。经过54 μm孔径筛分实验后,分离出的隔膜纤维为废铅膏总量的9.45%,证明利用逐级漂洗筛分和电解分离方法能有效分离出废铅膏中的隔膜纤维。