LXK型颗粒层除尘器与冲天炉热匹配性能研究

冲天炉在间断性加料过程下熔炼铁水，烟气排放温度在１５０℃￣４００℃内作周期性变化。对颗粒层除尘器进行对流换热单元分析计算，研究了除尘器系统中引风机的安全运行温度与颗粒层厚度的关系，掌握了相应的热匹配厚度的选取方法，从而使除尘器系统更加可靠地运行使用。     

非平衡等离子体氧化脱硫方法的研究

应用超强脉冲电场产生高浓度，高能量的活性粒子，使ＳＯ２在氧化过程中生成Ｈ２ＳＯ４，与ＮＨ３进行热化学反应，生成稳定的固体微粒（ＮＨ４）２ＳＯ４，用电收尘器加以回收，脱除率，回收率可达９０％左右。该方法一次投资大幅度减少，回收安盐价值抵消了药品费和电费。     

旋流板塔在碱性黑液烟气脱硫中的应用

本文研究了用模拟燃煤烟气处理造纸黑液的工艺，着重设计并改进了旋流板塔作为酸析吸收塔，确定了其最佳工作条件。结果表明，常温常压下，四级吸收采用液气比Ｌ＝３．０－３．０Ｌ／ｍ＾３时，黑液ＣＯＤ去除率可达６０．０％，ＳＯ２去除率在８８．０％－９９．９％。     

湿法脱硫除尘技术研究

介绍了一种新的燃煤锅炉烟气湿法脱硫、除尘技术 ,提出了新的工艺流程 ,新的脱硫除尘装置。经现场应用表明 ,该技术具有良好的脱硫、除尘效果。     

中温烟气脱硫中蒸汽活化对钙基脱硫剂孔结构影响的实验研究

采用将脱硫剂搭载在多孔的玻璃棉上,避免了传统的流化过程所导致的脱硫剂的磨损和破碎.分析了蒸汽活化后脱硫剂孔隙结构的变化,证实了中温条件下蒸汽活化改善了孔的结构,增加了中孔的数量,并使脱硫剂发生明显的破碎,从而减弱了产物层的扩散阻力,使SO2和CaO的接触和反应变得有利.并证实了对脱硫反应贡献最大的是100～5000nm的中孔,而不是导致比表面积迅速增加的微孔,同时还发现,600℃时的脱硫反应比300℃情况下使脱硫剂产生更大量的破碎,导致更多的孔间隙.因此从物理结构上也解释了脱硫反应在600℃时的钙利用率要高于300℃时的情况.     

电除尘器在气烧石灰竖窑炉顶高温烟气除尘中的应用

气烧石灰竖窑炉顶高温烟气除尘 ,采用静电除尘工艺 ,除尘效果明显 ,只要设计合理 ,可应用于气烧石灰竖窑炉顶高温烟气石灰粉尘治理中。     

铝电解自焙槽烟气聚凝静电新干法治理研究

铝电解自焙槽烟气净化过程中采用聚凝技术对烟气进行预处理 ,选用高压静电除尘器 ,摒弃集中净化 ,采用小单元集约化方式。自焙槽烟气中烟尘净化率 99 83% ;总氟净化率 94 39% ;沥青烟净化率 5 9 87%。     

旋流板——填料塔在烟气治理中应用的探讨

介绍了旋流板——填料塔烟气脱硫除尘装置，对其在燃油锅炉烟气治理中的应用进行了初步的探讨。     

中日合作成都电厂电子束烟气脱硫示范工程

成都电厂电子束烟气脱硫示范工程于１９９６年３月动工，１９９７年９月竣工，在累计运行２４００小时后，于１９９８年５月２８日通过国家竣工验收鉴定。该示范工程处理成都电厂２００ＭＷ机组锅炉的３０万ｍ＾３／ｈ烟气，是目前世界上已投入运行的处理烟气量最大的电子束脱硫装置。其脱硫率及脱硝率均超过８０％及１０％的设计值，各项运行消耗指标均低于设计值。处理过程为干法，无废水废渣，副产品硫（硝）铵可用化肥，该装置的     

烟气脱硫技术在节能减排中的应用

由于煤炭是我国主要的能源供给原料,而煤炭燃烧过程中容易产生SO2,其极易导致酸雨的形成,因此降低煤炭燃烧过程中的SO2排放量具有十分重要的意义。基于此,本文主要论述了烟气脱硫技术在节能减排中的应用。首先阐述了节能减排的现状及意义,然后对烟气脱硫技术进行了简单介绍,最后揭示了烟气脱硫技术怎么起到节能减排的作用。