玄武岩纤维滤袋在玻璃窑炉脱硝除尘上的应用

简要介绍了玻璃工业窑炉的烟尘特性,以及目前国内玻璃行业脱硝除尘的状况和技术难点。玄武岩纤维滤袋可在380℃高温下长期使用,能有效解决玻璃工业窑炉烟气温度高、粉尘超细且有黏性、NOx和SOx含量高等问题,并成功应用于200t/d的玻璃窑炉。     

南京市低值再生资源回收现状及建议

低值再生资源具有一定循环利用价值。受多方面因素影响,目前回收率普遍偏低。在“十四五”期间,随着“两网融合”与垃圾分类工作的不断推进,低值再生资源的回收利用受到广泛关注。以南京市低值再生资源回收为例,介绍了2017—2021年南京市典型低值再生资源的回收情况,并进行了回收预测分析,对南京市低值再生资源回收行业发展提出了相关建议。     

废旧液晶屏再利用研究进展

分析了废旧液晶屏潜在的环境危害和资源再利用价值,对目前存在的废旧液晶屏再利用工艺及方法进行了分类总结;随后根据再利用的不同资源分别阐述,并对其相应的再利用方法进行了综述分析;最后阐述再利用工艺目前存在的不足与展望,为其今后产业化、资源化、无害化发展提供参考和借鉴。     

基于接触带稳定性的回采顺序优化分析

为了确保无底柱分段崩落法和充填法接触带的稳定性,需要选择合理的充填法和2种采矿方法并存下的最优回采顺序。为此,将2种采矿方法接触带简化为简支梁加弹簧约束的力学模型进行切应力和挠度的计算,定量分析接触带的应力变形情况。同时利用数值模拟软件,选择程潮铁矿典型剖面进行模拟,在接触带设置系列监测点,通过主应变值评判回采顺序。模拟试验结果表明:上向水平分层充填法适合保安矿柱的开采。2种采矿方法作用下5种回采顺序的模拟比较,方案a的C5→B1→C4→B2→C3→B3→C2→C1回采顺序更利于2种采矿方法接触带的稳定,说明错开协调的回采方案更优。     

气化炉炉渣特性分析及制备微晶玻璃可行性研究

以不同炉型的4种气化炉炉渣为研究对象,采用XRF、XRD、SEM-EDS、ICP等手段对其化学组成、晶相结构、形貌特征、熔融温度、重金属含量及其浸出毒性等进行分析。结果表明,4种气化炉炉渣的主要成分均为SiO₂、Al₂O₃、CaO、Fe₂O₃以及残余炭,物相结构以玻璃体为主,具备制备微晶玻璃的化学基础;熔融温度均在1 150～1 335℃之间,低于常见的高温熔融温度,因此以气化炉炉渣制备微晶玻璃在工程上是可行的;重金属元素及其浸出毒性分析表明气化炉渣不具有浸出毒性,由其制备的微晶玻璃产品不需考虑危险属性。     

纵向滑坡条件下顺坡敷设管道力学响应分析

为了研究纵向滑坡作用下顺坡敷设管道的力学特性,结合山坡的地形特征和管道结构,选用土弹簧模型模拟管土相互作用,建立了顺坡敷设管道有限元模型,分析管道在山坡发生纵向滑坡状况下的应变分布。结果表明：发生纵向滑坡时,管道在弯管处存在滑坡敏感区域,位于坡脚弯管、坡顶弯管及滑坡两侧等4处位置的轴向应变较大;当滑坡方向与管道轴向存在夹角时,滑坡边界两侧管道轴向应变迅速增大;滑坡位置对弯管轴向应变影响较大。研究成果可为山坡敷设管道的安全维护提供技术依据。     

利用城市垃圾焚烧飞灰制备微晶玻璃的研究

利用上海御桥垃圾焚烧厂的焚烧飞灰为主要原料,通过添加SiO2、Al2O3、NaOH组分在实验室研制成功了以硅灰石(wollastonite)为主晶相的微晶玻璃.该体系微晶玻璃制备的最佳工艺条件为:熔融温度1500℃、熔融时间1 h,核化温度为920℃,核化时间1.5 h,晶化温度为1150～1180℃,晶化时间为2 h.研究结果表明,硅灰石为主晶相的微晶玻璃对Pb、Cr和Cd重金属具有很强的稳定束缚能力.     

掺铜可溶玻璃微粒去除海洋原甲藻赤潮生物的研究

在研究高岭土、蒙脱土、CuSO4和可 溶玻璃粉的基础上提出并研究了掺铜和铜银混合可溶玻璃微粒对赤潮生物的去除。结果表明，对于海洋原甲藻（Prorocentrum micans)体系，在含铜可溶玻璃中引入一定量的Ag2O，可以减少除藻材料中CuSO4的用量。由于其具有同时缓释Cu^2 、Au^ 的作用，用量为2.0mg/L时，藻细胞的去除率在12h内可达到96.8%，并维持7d以上时间藻细胞数目没有明显增加。掺铜可溶玻璃除藻剂较CuSO4避免了投药过程中易造成局部Cu^2 浓度过高而伤害鱼类的缺点。     

电子废弃物显像管玻璃中Pb渗出的研究

文章对显像管玻璃中Pb渗出机理分析并通过实验证明,用水、盐、酸和碱溶液处理显像管玻璃后,都会有铅渗出。因此如果将显像管玻璃随意丢弃,会有大量的铅渗出并进入环境,对环境产生极大危害。所以必须加大宣传力度,使人们都认识到丢弃显像管的危害性。并尽快的回收、处理废旧显像管。     

弹簧应力松弛载荷的在线测量新方法

目的 准确高效地测量弹簧在应力松弛试验过程中的载荷。方法 针对周期试验法中繁琐的拆装工作和连续试验法中测试效率偏低的难点问题，以周期试验法中可以让“弹簧的总形变量在短时间内发生变化”的事实为依据，通过驱使待测弹簧进一步发生少量变形，将待测弹簧承受的准不变载荷转换为缓冲弹簧的连续变化载荷进行测量。测量后分别对直线进行拟合，便可求得驱动力F0，进而可以计算出待测弹簧处于装夹状态时所承受的载荷。结果 得到了一种在应力松弛过程中测量弹簧载荷的新方法，并结合螺旋压缩弹簧的结构特点，介绍了该方法的2种实现方式。当置信度为0.95时，测试结果的置信区间在±2%内，说明测量结果具有较高的可信度。结论 实践应用表明，在周期试验法中，采用该方法能够避免繁琐的拆装过程，有利于降低人为误差；在连续试验法中，采用该方法可以提高测试效率，从而有效地解决应力松弛试验中的载荷测试难题。