碱浸-电解锌工艺中含锌废渣的除氯研究

含锌废渣及粉尘是危险废物,因含有较高含量的锌,可作酸法和碱法冶金的原料,但其中若存在氯,则锌产品质量就严重下降,对电极板也有严重腐蚀作用,因此,从含锌废渣及粉尘中高效去除氯有重要意义.系统地研究了碳酸钠溶液洗涤去除含锌粉尘中氯的工艺条件.结果表明,碳酸钠的除氯效果好且不会引起较大的锌损失,其除氯的优化工艺参数为: 碳酸钠质量浓度4 g/L,液固比8:1,温度90 ℃,反应时间90 min,氯的去除率可达到90%以上.对同一种锌粉尘进行了除氯与不除氯的碱浸-电解锌中试对比实验,分析表明: 经碳酸钠除氯后所得的锌粉质量明显提高,全锌和金属锌可分别提高2%～3%.     

含铁炉尘的综合利用方法

该专利公开了一种含铁炉尘的综合利用方法。该发明融合了碱矿渣水泥原理、湿法冶金和液碱浓缩等3项技术,提出了含铁炉尘碱激发综合利用的方法。通过碱液热煮含铁炉尘暨溶剂化处理,激发含铁炉尘的潜在水化胶凝性,同时促进有用金属元素溶人碱液并从中分离。综合利用产品为碱激发溶剂化含铁炉尘悬浮液,主要用作铁精粉造块制粒的胶凝剂;副产品为粗锌或氢氧化锌等。     

提高三甲氧基苯甲醛医药中间体废水可生化性的研究

分别采用混凝、化学氧化和加Ca(OH)_2曝气的方法对三甲氧基苯甲醛(TMBA)生产废水进行处理。实验结果表明:混凝和化学氧化的方法未能明显改善TMBA废水的可生化性,而加Ca(OH)_2曝气的方法能明显改善TMBA废水的可生化性;当TMBA废水中Ca(OH)_2的质量浓度为20 g/L、曝气时间为3.0 h时,废水的COD去除率为35%,色度去除率达到90%,BOD_5/COD提高到0.35。     

季铵盐N263萃取分离废SCR催化剂碱浸液中的钒

针对废SCR脱硝催化剂碱浸液,在实现了钒钨选择性分离以及钨富集的基础上,采用N263(三辛基甲基氯化铵)萃取分离高碱性含钒溶液中的钒.在原料液pH为13.01、有机相配比为25％(w)N263+10％(w)仲辛醇+65％(w)煤油、有机相与水相的体积比为1:2、萃取温度为30℃、萃取时间为10 min的条件下,钒的单级...     

碱激发胶凝材料的现状及应用

碱激发胶凝材料作为一种新型建筑材料,具有生产成本低、原材料易得、力学性能高、绿色环保且耐火、耐腐蚀及耐久性好等特点,很大程度上可替代传统硅酸盐水泥,符合可持续发展战略要求。对碱激发胶凝材料的激发剂、原材料、反应产物及形成机理进行概括,综述了其在各行业的应用情况并对其发展进行了展望。     

两种前处理方法对液相色谱-电感耦合等离子体质谱法测定土壤中有机汞的比对研究

分别采用酸浸提法和碱消解法作为前处理方法,以液相色谱电感耦合等离子体质谱法(HPLC-ICP-MS)作为测定方法测定土壤中的有机汞(甲基汞、乙基汞和苯基汞),对2种前处理方法进行比对分析。结果表明,采用酸浸提法,3种有机汞的方法检出限为0.5~0.9μg/kg,甲基汞和乙基汞的加标回收率为72.4%~86.4%,相对标准偏差(RSD)均<9.3%,苯基汞的回收率均<40%,RSD为7.4%~10.2%;采用碱消解法,3种有机汞的方法检出限为0.3~0.4μg/kg,加标回收率为60.4%~106%,RSD均<8.6%。碱消解法相较于酸浸提法,具有更高的萃取效率,更好的回收率和重复性。     

碱解处理对剩余污泥融胞效果及厌氧消化产气效果

主要研究了碱解处理的pH值对剩余污泥的融胞效果及厌氧消化产气效果的影响.通过观测碱处理污泥上清液中的SCOD以及溶解性蛋白质,发现两者变化规律相似,其融胞效果随pH值的升高,即碱投加量的增加而增加.此外随着pH值的升高,VS的去除率随之增加.当pH为11时,48h VS去除率可达将近22%.碱解处理后污泥的后续厌氧消化的特性可得到明显改善.碱解处理调节pH值分别为pH9、pH10、pH11的污泥进行厌氧消化30d总甲烷产量与未经碱解处理的污泥相比较,总甲烷产量分别提高了8%、23%、41%.其中经碱解处理至pH值为11的污泥的COD去除率为32%.     

产碱菌株F-3-4降解2,6-二叔丁基苯酚机理研究

研究有毒化合物的生物降解途径．以鉴定有毒化合物在微生物作用下的降解中间产物．以及是否最终成为无害的产物（CO2和H2O），对人们认识有毒化合物在环境中的迁移规律及生物去除的办法．途径具有重要的启示作用。通过色质联机测试中间产物以及降解过程体系酶的变化，对产碱菌株F-3-4降解2,6-二叔丁基苯酚（2,6-DTBP）的途径和机理进行了研究。GC—MS测试结果表明。中间降解产物为乙酸、丙酮酸和异丁酸等化合物。降解过程体系酶测定结果显示．儿茶酚2，3-双加氧酶变化比较明显。表明在菌种生物降解底物过程中。主要以2，3位开裂为主。即主要以间位开裂途径进行开环反应，从而推测了F-3-4对2,6-DTBP的降解途径和机理。     

低温碱溶粉煤灰中硅和铝的溶出规律研究

采用低温碱溶法对粉煤灰中硅和铝(分别以氧化硅和氧化铝计)的溶出规律进行了研究,考察了粉煤灰热处理温度、碱浓度、溶出时间、溶出温度等因素对粉煤灰中硅和铝溶出量的影响.结果表明:在热处理温度为950℃,碱浓度为2～3 mol/L,溶出温度为120～130℃,溶出时间为4～6 h时,氧化硅的溶出量为29.23%,氧化铝的溶出量为1.26%,溶出比为23.63,可实现粉煤灰中硅和铝的分步溶出,并利用XRD对溶出结果进行了分析.