含油污泥脱水性能试验

通过添加絮凝剂处理含油污泥 ,研究了影响含油污泥脱水性能的主要因素 ,试验结果表明 ,用 PAC和 CPAM絮凝剂处理含油污泥 ,可将污泥比阻从处理前的 8.9× 10 1 4 m/kg降至 1.0 9× 10 1 2 m/kg和 0 .11× 10 1 2 m /kg,助滤剂 Ca O与絮凝剂复配使用可进一步降低污泥比阻。污泥比阻随着污泥含油量的减少而减少。     

絮凝剂对污泥脱水性能的改善

指出好氧强曝气后污泥的沉降性能,并着重以APAM、CPAM和ciba7635三种絮凝剂对剩余污泥的SV值和比阻值进行了考察,最终在此基础上分析了每一种絮凝剂絮凝机理和絮凝能力差别的原因。研究分别指出了每一种絮凝剂的最佳投药量。     

北京市第九自来水厂污泥脱水试验研究

选择不同药剂对给水污泥进行化学调理,通过小试污泥比阻(SRF)初步确定出适宜于高压隔膜压滤过程的污泥调理方案,同时利用中试进行验证。旨在保证污泥高效脱水基础上实现脱滤液回用,以期为自来水厂污泥脱水工艺的选择提供建议。试验结果表明:采用氯化铁和PAC分别与石灰复配投加不仅可以将污泥含水率降至60%以下,同时能够控制脱水后污泥的绝干量。对于所有中试试验,脱水过程中的脱滤液浊度在绝大部分时间内小于0.2 NTU,能够达到回用要求。     

一体化污泥深度脱水技术的工程应用

通过对一体化深度脱水工艺工程应用实例的研究,检测工艺出泥泥质的各项指标,试验分析工艺的处理能力。试验结果表明:工艺产出的污泥泥质达到污泥土地利用标准、填埋标准中的泥质要求,单台压滤机(过滤面积40 m3)处理量为40~42 t/d,工艺直接运营成本约为86.2元/t。在我国面临面广、量大的污泥处理处置形势下,一体化深度脱水工艺无论在自身经济效益和社会效益方面,均有十分重要的意义。     

GGH换热元件结垢堵塞原因分析及防治措施

京隆发电公司脱硫系统运行过程中经常发生GGH换热元件结垢和堵塞现象,分析了GGH结垢和堵塞的原因,主要包括除雾器除雾效率差;脱硫系统水平衡设计不合理;除雾器冲洗水系统故障、设计不当或冲洗不足;吸收塔补充石灰石浆液量过大;GGH换热元件波形板或GGH换热面高度设计不合理;吹灰系统设计不合理;氧化风量不足;吸收塔液位长时间保持在高液位、消泡剂添加不足;燃煤硫分的变化及吸收剂品质不好等。提出了防治措施,较好地解决了GGH换热元件结垢和堵塞的问题。     

污泥调理脱水后残余水分存在形态及空间分布

污泥脱水是污泥资源化利用的前提,采用高铁酸钾(K₂FeO₄)和污泥生物炭(脱水污泥在500℃热解制得污泥生物炭,记为BC500)作为调理剂对污泥进行预处理。污泥经3.00 g/L K₂FeO₄和9.00 g/L BC500调理脱水后,泥饼含水率降低至42.33%,较未经调理脱水后泥饼含水率(78.80%)减少36.47百分点。通过低场核磁共振技术(low field nuclear magnetic resonance, LF-NMR)检测脱水泥饼中残留水分的存在形式,并对水分种类进行划分。在K₂FeO₄氧化作用下,水分子与有机物的结合能被削弱,泥饼中残余结合水(0.23～10.72 ms)占比为99.68%～99.81%,毛细管水(70.00～700.00 ms)占比为0.19%～0.32%,原污泥泥饼中强结合水转化为弱结合水、毛细管水、自由水,弱结合水转化为毛细管水或自由水,毛细管水则转化为自由水,而自由水在机械脱水过程中几乎可以完全脱除。根据成像结果...     

菜场有机垃圾压缩脱水特性实验研究

为优化菜场垃圾压缩及脱水机械设计参数,获取最佳的压强值和垃圾在压缩仓内的保压时间,进行了菜场有机垃圾压缩脱水特性实验研究。通过压缩实验及对数据的分析,提出了有机垃圾压缩转运时的合理压缩强度范围为1.5～2.4 kg/cm2;通过压缩脱水实验及对数据的分析得到:压强一定时,保压时间越长,出水量越大;而保压时间一定时,压强增大,脱水率也增加,但2组数据变化均为非线性。对大白菜的实验表明,其合理的脱水压强和保压时间分别为2.4 kg/cm2和30 s左右。     

离心机吊篮耳轴扭矩测试技术

在进行离心试验前,需要对离心机吊篮进行配平。对于大质量试验件,经常由于其质心位置尺寸不够准确,难以进行精确配平,当加速度载荷很大时,离心机吊篮耳轴会承受很大的不平衡扭矩。针对离心机吊篮转轴结构的特殊性,提出采用粘贴应变片、根据测点应变计算扭矩的测量方案,并进行了测量原理分析和试验验证。     

餐厨垃圾堆肥产物用于综合利用工程废弃料的试验研究

为积极响应国家循环经济发展与解决西部大开发过程中产生的大量工程废弃料处置问题,用有机质含量丰富的固体废弃物餐厨垃圾堆肥产物去综合利用渗透稳定性极差、有机质缺乏的工程废弃料粗砂土、砂石骨料脱水污泥,试验了3种材料不同质量比的混配方式,并以纯的粗砂土为对照。结果表明,在粗砂土∶砂石骨料脱水污泥∶堆肥产物=5∶3∶2(质量比)时,土壤容重、pH、有机质均满足《园林绿化种植土壤技术要求》(DB11/T 864—2020)的一般绿化要求,电导率也基本达到一般绿化要求,而种植黑麦草后的发芽势、发芽率、株高、茎粗、地上生物量以及土壤总孔隙度相对纯的粗砂土都显著提高,并且容重最低,发芽率最高,60 d的株高最高,茎粗最粗,地上生物量最大。因此,餐厨垃圾堆肥产物可以用来综合利用工程废弃料砂石骨料脱水污泥和粗砂土而制备园林用土。     

蓝藻泥热压滤滤液与市政污泥协同处理工艺研究

为解决蓝藻泥处理成本高、资源化途径少的难题,在蓝藻泥热压滤深度脱水工艺的基础上,探索了热压滤滤液与市政污泥协同处理工艺。将蓝藻泥热压滤滤液协同回用于市政污泥深度脱水,考察了不同pH条件下热压滤滤液对市政污泥的脱水效果以及对市政污泥脱水后滤液中污染物含量的影响。结果表明：在蓝藻泥热压滤滤液中投加铁离子有利于市政污泥深度脱水;热压滤滤液回用于市政污泥脱水的最佳条件是在热压滤滤液中添加CaO调节pH至7.0,协同处理工艺添加的化学药剂量比常规深度脱水工艺减少68.1%,产生的滤液量比常规深度脱水工艺减少45%,并且总单位成本比常规深度脱水工艺减少16.6%,将促进蓝藻泥的经济处理,拓展其资源化途径。