煤矸石生产混凝剂的技术研究

本文介绍了工业废弃物煤矸石生产混凝剂聚合氯化铝的原理及工艺流程，通过技术和经济分析，确立了煤矸石开发利用的新领域。     

固态聚合氯化铝的27Al NMR研究

聚合氯化铝(PAC)是一种水处理混凝剂,可为液态(PAC-L),也可浓缩成固体(PAC-S)、PAC-L在水中稀释时铝的形态的变化已用~(27)Al核磁共振法(NMR)进行了研究。本工作试图用~(27)Al NMR法对PAC-S及其在水中溶解稀释物中铝的形态进行研究,以探讨固化对PAC及其在水中铝的形态的影响。     

用胶片生产中的含铝废渣生产高效净水剂聚合氯化铝的研究

介绍了利用胶片生产中含铝废渣生产高效净水剂聚合氯化铝的工艺技术路线。结果表明 ,该产品技术指标符合国家标准 ,且生产过程具有工艺简单、投资少 ,不产生二次污染等特点。     

一种新型絮凝剂的制备工艺及混凝效能研究

以Al2O3和CaCO3为原料用焙烧酸溶制备工艺合成新型高效的聚合氯化铝钙,研究结果表明,提高焙烧温度,原料配比为(Al2O3)70%,酸溶时间为3h,酸用量为(20g原料)70mL时有利于新型絮凝剂制备合成反应。并以本钢转炉煤气洗涤废水为处理对象研究混凝效能。结果表明,新工艺制备的聚合氯化铝钙混凝效能优于工业聚铝。     

合成工艺条件对Al-Ferron反应动力学特征及Al(Ⅲ)形态分布的影响

通过Al Ferron络合比色动力学分析 ,对Al(Ⅲ )的形态进行了较为准确的划分和计算 ,考察了工艺条件对动力学参数和铝形态分布的影响 .研究表明 ,铝的初始浓度、合成温度对Alb 与Ferron的解离 络合反应的速率常数kb 有一定的影响 ,而碱化度、合成时的搅拌强度和加碱速度对kb 的影响不大 ;碱化度、铝的初始浓度对铝的形态分布影响很大 ,搅拌强度、合成温度和加碱速度对铝的形态分布也有一定的影响 .     

水中稀释对聚合氯化铝形态分布的影响

本文用~(27)Al NMR、超离心沉降平衡及计时比色分析等方法,研究了水中稀释对水处理混凝剂聚合氯化铝(PAC)中铝的形态分布的影响。结果表明,若PAC的羟铝比(r)≤2.0时,水中稀释(Al_T<0.5 mol/l)会导致PAC羟铝聚合大分子(聚合度>13)的分解,产生聚合度较小的组分;羟铝比越小,这种倾向越大。PAC与硫酸铝在使用中的一个区别是,前者在水中分解,形态“由大到小”,后者在水中聚合,形态“由小到大”。     

聚合铝基复合絮凝剂的特性

以聚合氯化铝 (PAC)和二甲基二烯丙基氯化铵均聚物 (PDMDAAC)为原料 ,制备出了聚合氯化铝 (PAC) 二甲基二烯丙基氯化铵均聚物复合絮凝剂 (PDMDAAC) ,采用微电泳技术、透射电镜研究其电荷特性及结构形貌情况 ,并试验了处理油田废水的絮凝效果 .研究结果表明 ,PAC PDMDAAC较PAC具有更高的表面电荷、更大的枝化度和更好的絮凝效果     

高效聚合氯化铝在石油化工污水回收处理中的应用

通过絮凝性能比较以及中试规模的应用，表明高效聚合氯化铝具有用量少，污泥少，除浊率高，对出水ｐＨ影响小等优点，是石油化工污水回用处理中的理想絮凝剂。     

聚合氯化铝中纳米Al13形态的混凝效应

采用聚丙烯酰胺凝胶柱层析法分离纯化聚合氯化铝(PAC)中的Al13形态,用透光率脉动检测技术并结合絮凝效能和Zeta电位测定结果,对纳米Al13形态以及PAC、AlCl3絮凝过程中絮集物形成和增长的变化差异作了对比性研究.结果表明,混凝剂的不同铝形态分布在混凝过程中起着十分重要的作用.Al13形态是在絮凝过程中起电中和作用的主要形态,可以大大增加颗粒间的有效碰撞率,其凝聚速度和所形成絮集物颗粒大小在实验条件下呈现最大值.而对于PAC,其Alc含量较高,可起到吸附架桥和网捕卷扫作用,所以在低投加量表现出较快的絮体增长速率.     

改进中和法研制聚合氯化铝

引言聚合氯化铝又称碱式氯化铝、羟基氯化铝,化学通式为[Al_2(OH)_nCl_(6-n)]_M,是一种无机高分子絮凝剂。它是介于氯化铝和氢氧化铝之间的水解产物,它同一般铝盐如硫酸铝、氯化铝相比,具有用量少,净水效能高、适应力强的一种絮凝剂,广泛用于饮用