超滤技术处理人粪尿

目前日本50％以上的生活污水经过污水处理系统处理，在没有污水处理系统的地方仍使用化粪池处理粪便。粪便处理在日本已有40多年历史，1975年建立粪便处理设施以去除高浓度的有机氮，19用年膜滤首次被引入处理流程以实现对来稀释的人粪尿的高负荷处理且因无需沉淀池而使处理过程更简洁。现在日本每年约建造25个粪便处理设施，总处理量约为3000m3／d；这些生化反应器的BOD容积负荷为2．5kg／（m3·d），氮容积负荷约为0．6kg／（m3·d），MLSS浓度高达12000～18000mg／L；其中约半数工厂以处理流程中的超滤（ultrafiltration）为特色，每…     

太湖春季水体中的胶体有机碳含量及影响因素分析

在太湖梅梁湾及贡湖湾2个不同生态类型的湖区采集表层水样,利用切向流超滤技术(CFF)分离出所采水样中的胶体有机碳(COC,1kD～1μm),并对其进行定量分析.结果表明,所采水样中的COC浓度为1.79～2.05mg/L,占总溶解有机碳(DOC)的8.11%～22.13%.与其它有关水体相比,太湖水体COC的含量比河流低,但比海洋、海湾及河口等水体高.太湖表层水体COC含量随风浪的增大而减少,其原因可能是风浪增大后表层水中浮游生物减少所致.两湖区COC含量目前尚无显著差异.     

含油废水处理研究

简要概述了含油废水的特征,介绍了盐析法、絮凝法、电解法、吸附法、浮选法等常规处理含油废水方法及其相应的不足之处,同时介绍了四个处理含油废水的典型流程,并指出了这些传统处理流程的特点及不足之处,重点介绍了微滤、超滤和反渗透等膜分离技术处理含油废水的研究及进展,最后综合阐述了膜分离技术处理含油废水的优点,并指出膜分离技术处理含油废水的研究方向。     

荷电超滤膜的研究——Ⅱ.季铵化聚砜超滤膜的研究

将氯甲基化聚砜(CMPS)超滤膜浸泡于三甲胺水溶液中制得季铵化聚砜(QMPS)超滤膜。本文就一些反应条件对季铵化聚砜超滤膜性能的影响进行了探讨,同时对季铵化聚砜超滤膜和氯甲基化聚砜超滤膜的形态结构作了对比,并研究了它们的亲水性能和电性能等方面的差异。     

大庆石油炼化厂废水深加工回用工程研究

为实现十一五大庆炼化石油节能减排,扩大再生产需要的高质量循环水和锅炉用水需要,用二次生化后排放污水经碟式过滤器——超滤—高级氧化——动态活性炭——动态生物膜沙滤+反渗透组合工艺处理废水回用生产。该工程规模600t/h,设计循环补充水量280t/h,锅炉用水补充量250t/h,是典型污水工厂管道化处理工程。工艺先进,设备板块简单,适应石油炼化、煤化工、钢铁、铜业电厂和城市污水深加工项目。     

超滤分离技术在水处理中的应用

随着时代的不断发展,近年来超滤膜分离技术已经在我国很多领域取得了辉煌的成就,例如,饮用水制备、污水回用等水处理作业都离不开超滤膜分离技术,由此可见其在我国的应用前景之广阔。本文通过对超滤膜材料、工作原理、组件等情况的阐述,然后对该技术在水处理中的应用以及发展趋势做了展望。     

微絮凝-超滤工艺处理微污染水源水的中试研究

进行了微絮凝-超滤工艺处理微污染水源水的中试研究.试验结果表明:在微絮凝-超滤工艺中,相同混凝剂投加量(相同金属摩尔浓度)下铁盐比铝盐的混凝效果好;微絮凝-超滤工艺的最佳絮凝时间为120 s左右;最佳混凝剂投加量为2.2 mg/L(以Fe计).微絮凝-超滤工艺在改善出水水质和缓解膜污染方面均优于直接超滤工艺.微絮凝-超滤工艺的出水水质均符合建设部<城市供水水质标准>(CJ/T206-2005)要求.     

印钞擦版废液的处理技术

综述了印钞擦版废液的主要处理技术 ,包括中和法、絮凝法、生物法和超滤法 ;并阐述各种方法处理印钞擦版废液过程中存在的主要问题。     

混凝沉淀-超滤处理二级出水中抗性基因膜污染机制研究

该研究采用2种混凝剂-聚合氯化铝(PAC)和聚合硫酸铁(PFS),研究混凝沉淀-超滤(UF)组合工艺对污水厂二级出水中抗生素抗性基因(ARGs)和有机物的去除效能,探究组合工艺对膜污染机制的影响。结果显示,2种组合工艺较直接UF均可有效强化对二级出水中ARGs和DOC的去除效果,且混凝(PAC)沉淀-UF的效果优于混凝(PFS)沉淀-UF;较直接UF,不同组合工艺的膜比通量下降减缓,膜污染阻力和膜污染指数均下降;混凝(PAC)沉淀-UF经反冲洗后的膜表面性能恢复程度更高,膜污染程度更低。     

化学沉淀-微滤-络合-超滤处理高浓度含镍废水

在pH=9下,镍离子浓度为5562.71mg/L的镍废水经充分沉淀后,以0.5μm孔径陶瓷膜微滤处理,发现浓缩时膜通量(J)先快速降低,经缓慢下降后,再较快降低,镍截留系数(R_Ni)接近1,当体积浓缩因子(VCF)从1增大到10时,截留液镍浓度(C_r)从5562.71mg/L浓缩至55507.76mg/L,渗透液镍浓度(C_p)为13.26mg/L.以陶瓷膜渗透液为料液,以聚乙烯亚胺为络合剂,考察聚合物与金属质量比(r_p/m)、pH值、温度和操作压力对恒容超滤R_Ni和J的影响,并研究超滤浓缩过程.结果表明,R_Ni随r_p/m或pH增大而增大,随温度升高而略下降,与操作压力无关;J随温度或操作压力增大而增大,随pH增大而增大至不变,r_p/m对J影响甚微.超滤浓缩时,控制r_p/m=7和pH=9,当VCF从1增大到30时,J仅下降9.76%,C_r从13.26mg/L增大至396.64mg/L,C_p约0.04mg/L,镍离子被浓缩,超滤渗透液可直接排放.