煤气与循环流化床混燃锅炉的控制与运行

煤气与循环流化床混燃锅炉是在循环流化床基础上改制而成的。这种锅炉所用的煤气来源于焦化厂、炼铁厂，如果这种煤气不及时回用将会对环境造成污染和能源的浪费。煤气混燃型循环流化床锅炉就是充分利用资源保护环境的一种举措。这种锅炉所用的固定燃料通常有3种：煤、煤矸石、炉渣；气体燃料有两种：焦炉煤气、高炉煤气。因这两种燃料为混合燃烧，     

工业炉煤气中毒的预防与控制

1煤气中毒的概述 高炉煤气是高炉生产的副产品,主要来源于含碳物的不完全燃烧,高炉煤气一般含有20％以上的一氧化碳、少量的氢和甲烷,发热值一般为2900KJ/m3—3800KJ/m3,其中一氧化碳(俗称煤气)是无色、无臭、无味、无刺激性气体,有剧毒。一氧化碳是通过呼吸道进入人体而引起中毒,一氧化碳在12.5mg/m3时对人可引起慢性中毒,在37.5mg/m3时人在4h—6h内中毒,在125mg/m3时人立即头痛、恶心,在150mg/m3时人在1h内中毒,12500mg/m3时立即死亡。     

武钢5号高炉槽上防尘系统的改造

通过对槽上防尘系统基础电气化、控制阀门、料位计、下料漏嘴及防尘皮带的改造，使设备作业率达到98％，防尘效果提高到国家标准的3倍。     

铬渣烧结矿炼制含铬生铁工业化生产试验研究

采用铬渣烧结矿作为熔剂,在３０ｍ＾３小高炉上进行了冶炼含铬生铁的工业化生产试验,铬河中六价铬的还原率接近１００％,总铬的金属化还原率大于９４％,平均每吨产品铁吃渣量为２．２９８ｔ,最高达２．７８５ｔ。炼制含铬最大于１０％铁含铬生铁,需同时配入铬铁矿增铬,保持１４８０Ｋ以上的炉温,控制较低的碱度,配入辅料降低炉渣溶点,可显著善炉渣的流动性,成功地实现渣,铁分离排放。监测了试验过程的二次污染,需控制高     

基于物联网的高炉出铁区域人员风险管控技术研究

为进一步提高钢铁企业高炉出铁区域人员风险管控水平,确实保障一线人员生命财产安全,基于UWB、门禁、红外热成像等物联网技术,提出人员风险管控技术。从高炉出铁区域存在的固有风险和动态风险出发,科学综合判断高炉出铁区域现状,针对风险现状予以声光报警、自动联锁等反馈,在提高预警信息可靠度的同时提供了丰富的自动化升级空间,可高效防止高炉出铁事故发生。     

南钢炼铁厂4#高炉矿槽除尘系统的改造

从吸尘罩、系统管网、电改袋、卸输灰系统等方面介绍了南钢炼铁厂4#高炉矿槽除尘系统的改造情况,总结了4#高炉矿槽除尘系统改造的经验,为类似除尘系统的改造提供了范例.     

唐山国丰钢铁有限公司5号高炉“3·30”炉顶爆炸事故案例分析

事故类型：爆炸事故伤亡情况：6人死亡、6人受伤事故经过：2006年3月30日,唐山国丰钢铁有限公司5号高炉按计划准备进行检修,现场共有26名职工,其中高炉生产人员14名,检修人员12名。但由于当日夜班炉温向凉,5时40分高炉产生悬料,并且风口有涌渣现象。值班工长董XX及时报告车间副主任李XX、主管生产副厂长翟XX。李XX、翟XX分别于6时、6时20分到达现场组织采取措施。     

安钢2 200 m3高炉INBA渣处理系统改造

2 200 m3高炉INBA渣处理系统由于工艺流程设计存在一些不合理,系统在运行过程中带泡沫渣的粒化水经溢流口大量外排,造成大量水资源浪费的同时也对附近的河道造成了污染.通过一系列的改造,解决了上述问题.     

组合式生物膜法处理炼油废水的研究

针对炼油废水成分复杂、有毒物质含量高和可生化性差的特点,采用组合式生物膜法进行处理.试验结果表明,该工艺对COD、NH3-N和挥发酚(Ar-OH)具有较好的去除效果,去除率分别为92.6%、96.5%和98.1%,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准.     

浅谈高炉作为煤气发生炉的可能

随着蓄热燃烧及燃气蒸汽轮机联合发电机组的投产应用，高炉煤气成为企业生产发展的重要二次能源，而它是高炉冶炼过程中的副产品，也必将颠覆传统高炉冶炼技术发展方向。