水泥回转窑固化处理废弃重金属元素的实验研究

废弃的重金属化学试剂是一类危险的固体废物.通过在水泥回转窑中添加质量小于水泥质量的重金属化学试剂的实验研究表明(本实验添加质量约为水泥的0.1%):掺加化学试剂重金属元素后,各水泥熟料的XRD图谱相似,水泥熟料主要矿物相没有发生大的改变;重金属化学试剂的添加对水泥的7 d、28 d抗压强度的影响较小,符合国家标准;熟料试样在其水化28 d时各重金属的浸出量都很低,已低于工业固体废物浸出毒性鉴别标准规定的指标,由此表明利用水泥回转窑处理废弃化学试剂方法可行.     

回转窑式纯氧熔融焚烧垃圾技术研究

生活垃圾安全无害化处理是目前迫切需要解决的问题,直接气化熔融焚烧垃圾技术以降低二恶英排放方面巨大优势得到广泛关注,在此基础上提出纯氧熔融焚烧垃圾技术,几乎可以实现所有二次污染物近零排放。以350 t/d回转窑垃圾焚烧炉为例,对纯氧代替空气应用在回转窑上熔融焚烧垃圾系统进行了详细热力计算及分析。结果表明,纯氧熔融焚烧垃圾系统的锅炉效率可达90.56%,回转窑熔融焚烧系统还可以在垃圾焚烧后灰渣达到熔融温度的条件下,保持该系统热量平衡,稳定燃烧。并参考回转窑设计标准对该纯氧熔融焚烧城市生活垃圾的回转窑参数进行确定。     

气田含油污泥焚烧性能优化实验

焚烧法是气田含油污泥处理的主要方法。文章分析了气田含油污泥的性质和特性,气田含油污泥处理方法及存在问题,对气田含油污泥焚烧性能优化机理、提高旋转窑焚烧炉工艺参数进行了研究。结合现场实际情况,提出了以降低污泥含水率在30%以下和控制焚烧炉预热温度500℃以上为主要措施的解决思路。     

利用水泥回转窑协同处置废弃农药及包装物的监测分析

在不同工况条件下,对某水泥厂协同处置废弃农药及包装物的污染物排放进行监测。结果表明:该处置过程的污染物排放符合相关排放标准要求。     

回转窑在医废焚烧工程应用中的参数优化

以规模3 t/h的某医疗废物焚烧生产线为依托,优化分析了回转窑焚烧装置核心控制参数(窑头温度、供风量及窑转速),考察了不同负荷、回转窑转动模式及进料方式对焚烧效果的影响,结果表明:窑头温度升高,有利于提高焚烧效果,是影响焚烧效果最重要的工艺参数;75%负荷时最佳工况是窑头温度850℃、窑转速0.09 r/min、供风量7 000 Nm3/h;连续反转的回转窑转动模式和恒流量的连续进料技术,有助于保持良好焚烧工况,炉渣热灼减率分别达到2.6%和2.3%。     

工业固体废物的焚烧处理——实例研究

以天津经济技术开发区工业固体废物的处理为例,分析讨论了焚烧技术在处理工业固体废物中的应用。研究结果表明,选择回转窑焚烧炉对开发区的工业固体废物进行焚烧处理是合理的,可较好地实现工业废物的减量化、无害化的目标以及废物处理资源化的目标。      

水泥回转窑烟气治理探讨

介绍了国家对水泥产业的政策和水泥回转窑含尘气体排放标准,分析了水泥回转窑收尘研究的进展情况及收尘效果,对电收尘器及袋收尘器的收尘效果作了比较,并提出了废旧滤袋二次污染问题。     

开发电除尘器的节能潜力

利用除尘阻力低的特点，在处理含有热烟尘的场合，可以不加动力，直接将烟气引入电除尘器，净化后排至大气，更加突出电除尘器的节能效果。     

新型水泥立窑水除尘技术和设备的技术研究

介绍了新型水泥立窑水除尘技术和设备，该系统由除尘塔、灰水分离器、高温轴流风机等组成，它解决了立窑水除尘存在的烟气倒烟、污水二次污染、难达标排放等问题。同时介绍了系统中各设备的结构和工作原理。     

陶瓷烧成中气氛及温度对NOX生成的影响

通过对不同烧成气氛NOX的生成进行测试分析,得出还原气氛可抑制NOX的生成.但在没有催化剂存在的情况下,CO对NO的还原效果不显著;其次,在烧成温度较低(1 200 ℃以下)、高温阶段温度场均匀性较好且使用洁净燃料(即含氮量较小的燃料)的情况下,快速升温将导致NOX生成的增加,此时快速型NOX起主要作用;第三,烧嘴的合理布置、改善窑体结构和加强高温阶段窑内温度场的均匀性可以减少NOX的生成.