基于数量关系研究铝合金船体点蚀对拉伸性能的影响

目的 通过点蚀与拉伸性能的数量关系,为5083铝合金船体不同腐蚀状态板材相应修换要求的提出提供数据支持.方法 对服役10 a的某型艇船体5083铝合金板,进行点蚀特征参数统计,并测试其拉伸性能.对四个点蚀参数与拉伸强度损失的关系进行拟合回归分析及相关性分析,找出相应的数量关系.结果 由拟合回归分析可知,最大点蚀深度数据样本与拟合曲线较契合,与拉伸性能的相关度最高.另外得出了点蚀参数与拉伸强度损失之间的函数关系,可以估计相应的指标.由相关性分析可知,最大点蚀深度与拉伸强度的相关系数大于0.9,属于强相关.自变量中,最大点蚀深度和平均点蚀深度这两个指标出现一定程度的冗余.结论 点蚀特征及拉伸性能数量关系的研究可以为铝合金船体板的拉伸性能进行相关预测,并可为铝合金船体板的耐蚀寿命研究提供依据.     

酸性铬深蓝-示波吸附计时电位法快速测定土壤溶液中不同形态铝

报道了酸性铬深蓝-示波吸附计时电位法分别在酸性和碱性条件下直接检测土壤溶液中的无机单核铝[AIi]和总单核铝[AIa]浓度，并用该法测定了酸消化水样中的总铝[AIT]．由[AI8]-[AIi]间接得到有机单核铝[AIo]，[AIT]-[AIa]得到酸溶态铝[AIr]，从而实现了土壤溶液中5种AI形态的电化学测定测定了十多个实际土壤水样，与Driscoll方法所获结果进行了对照，结果基本一致。     

铝盐混凝去除氟离子的作用机理探讨

在烧杯搅拌实验的基础上，通过絮体的ζ电位测定、X射线粉晶衍射、红外光谱、X射线光电子能谱等实验手段考察了铝盐混凝除氟的作用机理。结果表明，铝盐混除氟的主要作用机理有吸附、离子交换、络合沉降等。对于两种形态的铝盐，从除氟过程和机理上看，单体铝盐中的Al(H2O)6^3 形态要比聚合多中的聚羟铝阳离子形态更有利，因而总体除氟效果和比聚合铝要好。     

草浆造纸黑液ASF(活性炭、硫酸钠、糠醛)综合利用工艺研究

据统计,1988年我国造纸企业已达5360个,产量达1270×10⁴t,其中近5000个为年产5000t以下的小草浆厂,产量占总产量的43 ％左右.这些小草浆厂大多采用碱法制浆,这部分制浆蒸煮黑液,绝大多数直接排放江河,造成严重污染.开发多方面的综合利用途径,使草浆黑液变废为利,是一项有意义的研究课题,我们所开展的草浆造纸黑液ASF综合利用工艺,是一种将黑液作为制取活性炭、硫酸钠、糠醛的资源,同时也使其中绝大多数污染物得到去除的工艺.     

连铸连轧铝杆延伸率的预测与控制

分析了影响电工铝杆延伸率的主要因素 ,利用多元回归建立了铝杆延伸率的主要影响因素之间的数学模型 ,为有效地对铝杆进行质量预测与控制奠定了基础。     

COD/SO_4~(2-)值对硫酸盐废水厌氧消化的影响

采用间歇试验方式,研究了COD/SO_4~(2-)值对硫酸盐废水厌氧消化的影响。试验结果表明,COD/SO_4~(2-)值是影响厌氧消化处理效果的主要参数。本试验中,COD/SO_4~(2-)>15,硫酸盐还原作用对厌氧反应器影响甚微;COD/SO_4~(2-)=5—15时,硫酸盐还原作用对厌氧反应器产生轻度抑制,相对产甲烷率为79.2％—94.7％;COD/SO_4~(2-)=0.5—5时,反应器受中度抑制,相对产甲烷率为61.6％—79.2％;COD/SO_4~(2-)<0.5时,反应器受严重抑制。COD/SO_4~(2-)≥1时,相对产甲烷率与COD/SO_4~(2-)值之间有很好的线性关系。     

铬酸钡分光光度法检测硫酸盐的检出限分析

检出限的大小主要取决于仪器的灵敏度、稳定操作和操作技能等因素。通过精密度偏性试验、由空白值批内标准偏差估算检出限,得出检出限综合估计值。     

氧化铝陶瓷膜分离高浊度水试验研究

实验研究了氧化铝陶瓷膜处理高浊度水时膜通量衰减变化规律,发现运行初期膜通量衷减很快,后期衰减趋于平缓,总体成线性下降。对0.8μm、0.2μm、50nm 3种不同孔径的氧化铝陶瓷膜性能进行了比较,发现50nm氧化铝陶瓷纳滤膜处理高浊度水膜通量明显大于0.8μm和0.2μm氧化铝陶瓷超滤膜,而浊度和污染指数也较两者小。     

红壤中质子化及铝的溶解与质子缓冲之间的关系

 用平衡实验及动力学实验研究了我国南方4种红壤的表面质子化及铝的溶解与质子缓冲之间的关系.结果表明,由于游离氧化铁的含量、活性及对铝溶解反应位的掩盖程度等与质子化密切相关因素的不同影响,4种红壤的总H⁺消耗量和铝溶解量不同,宁海红壤和嵊县红壤的质子化程度及H⁺的总消耗量大于永春红壤和屯溪红壤;屯溪红壤铝的溶解量最大,宁海红壤铝的溶解量最小.尽管屯溪红壤铝的溶解量最大,但H⁺的总消耗量却最小.当红壤中氧化铁含量较高时,铝的溶解在H⁺消耗中只起次要作用,质子化过程是H⁺消耗的主要途径.     

铝电解自焙糟烟号静电净化技术

应用电除尘与静电凝聚技术相结合,净化自焙阳极铝电解槽生产过程中所产生的有害气体和烟尘.有关部门测试认定,其沥青烟、氟化物和粉尘的排放量均低于国家排放标准.