FE型电袋复合除尘器在大型燃煤机组上的应用

介绍了FE型电袋复合除尘器的特点,以及其在大型燃煤机组上的应用情况,运行结果显示,该新型除尘器不仅可以满足更高的排放要求,而且可以长期稳定运行,并对细微粉尘有更好的捕集效果;可从根本上解决大型燃煤机组粉尘排放的难题。     

欧版磨粉机在脱硫石灰石制粉中的应用

环保脱硫工艺中的脱硫剂大都为石灰石粉，石灰石粉的品质、细度及粒径分布是影响脱硫效果的关键性因素之一，而选择合适的石灰石粉制备的工艺和装备则对整个脱硫过程起着至关重要的作用；本文重点介绍了欧版磨粉机制备脱硫石灰石粉的技术特点及其在环保脱硫石灰石制粉中的应用。     

废弃活性炭在烧结矿中循环利用的研究

研究不同的废弃活性炭配比对烧结矿的成品率、垂直烧结速度、转鼓指数的影响。试验结果表明,在保证烧结矿质量的前提下,废弃活性炭的配入比应不大于0.5%,同时检测烧结矿尾气,配入0.5%的废弃活性炭并未造成尾气中氮氧化物和硫氧化物含量的增加,实现了废弃活性炭无害化、资源化利用。     

烧结烟气选择性催化还原脱硝补热装置的优化

烧结烟气选择性催化还原（SCR）脱硝系统补热烟气与热风掺混的均匀性是保证系统脱硝效率的关键。为提高烟风掺混的均匀性,基于伯努利方程设计了等压热风掺混装置,采用数值模拟的方法对全系统流场分布特性进行了研究。结果表明：等压掺混方式可实现大截面、短距离烟道内烟风的迅速混合;SCR脱硝催化剂入口截面温度和氨氮摩尔比均匀稳定,优化后的温度场温度偏差小于±5 ℃,氨氮摩尔比相对标准偏差小于5%;出口NO_x含量为15~28 mg/Nm³,低于50 mg/Nm³的超低排放技术指标要求。     

钢铁行业烧结烟气活性焦（炭）干法净化技术探讨

随着我国产业结构的调整,国家对钢铁行业烧结烟气污染物排放的控制力度不断加强。传统的以脱硫为主的单一污染物控制技术已经不能满足新的环境标准的要求,烧结烟气多种污染物协同处理技术的开发与应用已成为钢铁行业污染防治的必然要求。本文阐述了活性焦（炭）吸附法烧结烟气多污染物协同处理技术的工艺原理,并通过太原钢铁集团的工程应用实例证明了活性焦（炭）吸附法多污染物协同处理技术符合钢铁行业的发展需求,在我国具有广泛的应用前景。     

PPS水刺毡滤料控制PM2.5的性能研究

通过对PPS水刺毡与传统的PPS针刺毡各项性能的对比研究,结果表明PPS水刺毡不仅在机械性能上较PPS针刺毡有明显的优势,更在过滤性能上体现出高效、低阻、长寿命的特性。     

用熄焦粉处理焦化废水的试验研究

用焦化厂自产的熄焦粉对生化后的废水进行吸附处理，出水COD从233mg／L降至50mg／L，达到GB8978--1996一级排放标准；用熄焦粉与微生物联合曝气处理焦化废水，出水COD从1086mg／L降至119mg／L。     

烧结过程NOx和SO2形成规律及烧结料组成对NOx排放的影响

采用烧结杯实验方法,研究了烧结过程NOx和SO2的形成规律,以及焦粉含量、含水率和添加助剂对烧结过程NOx排放的影响.结果表明,烧结启动后,烧结带自上而下逐层推进,烧结带以下各断面NOx浓度基本相同.烧结带产生的SO2先被待烧结料吸附蓄积,再被热解析出,最后从底部排出,因此只在烧结最后阶段出口能检测到较高浓度的SO2,且SO2浓度与时间的关系呈倒V形曲线.烧结过程产生的NOx以热力型为主,而且绝大部分为NO,NO2浓度非常低.降低焦粉含量和含水率,或添加烧结助剂均有助于降低NOx排放.     

延迟焦化焦粉夹带的原因及应对措施

详述了焦炭塔发生焦粉夹带的危害、原因及预防措施,描述了分馏系统焦粉的处理措施。     

烧结多孔管的制作及其沸腾传热研究

目的研究烧结多孔管表面多孔层的制造工艺,并对铜粉烧结多孔层表面的传热性能进行测定。方法利用烧结模具在铜管外面烧结铜粉层,并通过实验计算出多孔烧结管的热通量和强化换热系数。结果铜粉烧结后的铜管在酒精中的强化传热效果达到了光管的10倍左右。结论烧结铜粉粒径越小,烧结管的热通量越大,其传热性能越好。