矿泉水瓶反复使用可致癌

一般矿泉水瓶用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)塑料制成,含有潜在致癌物乙基己基胺,瓶子用一次是安全的,如果重复使用,就有致癌危险.每个矿泉水瓶底部都有一个带箭头的三角形标志,里面的数字愈大愈安全,假若数字≥5,就可以循环再用;小于5甚至没有数字的,请勿再利用或加热使用.一般矿泉水瓶子底部标志为1,因此不能放在汽车内晒太阳.     

煤制乙二醇废水预处理装置的工业化调试

针对煤制乙二醇废水含高浓度硝酸盐氮的特点,设计了缺氧膨胀床(AEB)反应器预处理装置,并进行了工业化启动和调试运行,考察了其在反硝化连续流运行条件下的处理效果及工艺参数变化。结果表明,AEB反应器启动后,填料层生物膜挂膜快速且生长稳定。反应器在工业化调试阶段运行稳定,COD和TN的去除率和去除负荷较为稳定。在受到来水冲击后,AEB反应器处理效果稳定,出水可在短期内恢复正常。该技术的系统操控参数范围较广,易于工业化操控运行,在煤制乙二醇废水和其他含高浓度硝酸盐氮废水的处理中具有较大的推广价值。     

矿泉水瓶不宜重复用

一般矿泉水瓶用PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）塑料制成,含有潜在致癌物乙基己基胺。用一次是安全的,如重复使用,就有致癌危险。     

涤纶碱减量废水中对苯二甲酸的好氧生物降解性能研究

采用城市污水处理厂的活性污泥做菌源,在实验室条件下研究了对苯二甲酸(TA)和乙二醇(EG)的好氧生物降解性能,着重考察了EG对TA好氧生物降解性能的影响.试验结果表明,微生物以TA、EG作为惟一的碳源需要一定的驯化时间,EG作为惟一碳源的驯化时间比TA的驯化时间长.但微生物一旦被驯化,EG比TA具有较快的降解速度,当TA为1100mg/L时,其平均降解速率为27.5 mg COD/g MLSS·h,而EG为1200mg/L时,其平均降解速率达到36.7 mg COD/g MLSS·h.在相同污泥负荷条件下,TA降解的滞后期受TA浓度影响不大,TA的好氧降解不存在明显的抑制浓度.EG不会抑制TA的初级生物降解,但会抑制TA的最终生物降解.     

低药耗费通试剂氧化乙二醇废水的实验研究

对排放量小，间歇排放的乙二醇废水进行费通试剂催化氧化处理的条件研究。结果表明，在合适的条件下，采用费通试剂催化氧化－－加碱凝聚分离－－处理水循环回流的工艺。ＣＯＤＣｒ去除率达９６％，处理水可稳定达标排放。此工艺具有降低药耗，提高ＣＯＤｃｒ去除率的双重效果。     

HCR预处理乙二醇废水可行性研究

研究了HCR工艺预处理乙二醇废水的可行性。结果表明,HCR在水力停留时间短、COD污泥负荷高的运行条件下能够有效 降低废水中COD含量,且抗冲击性能良好,故采用HCR对乙二醇废水进行预处理能够避免其对水质净化厂进水水质的冲击。较佳的HCR 工艺条件为.HRT 0.73h,污泥回流比1.33、射流量44m3/h、泥龄5d、平均污泥负荷(MLSS氧化分解COD量)可达13.3[kg/kg·d]。     

一种测定空气中乙醇和乙二醇的方法

乙醇和乙二醇都是无色透明的液体,常温常压都易挥发。两者都是重要的化工原料,虽然属于低毒性,但由于其较大蒸汽密度,扩散距离广,累计危害大。     

几种降尘捕集方法的对比实验：乙二醇作为降尘捕集剂的应用

本文提出了用乙二醇水溶液作降尘捕集剂,以解决原降尘采样方法中捕集剂蒸发与冰冻的问题,并报告了乙二醇空白实验、尘样回收实验的结果与五种圆形降尘缸集尘方法的对比实验结果.     

催化燃烧法处理聚对苯二甲酸乙二醇酯生产废气

采用催化燃烧法处理聚对苯二甲酸乙二醇酯生产过程排放的含乙醛、2-甲基-1，3-二氧戊烷、乙二醇的废气，用进口Pt Pd／Al2O3-CeO2球状催化剂作废气催化燃烧的催化剂。在催化燃烧反应器床层空速为20000h^-1、催化剂用量为935mL、反应器入口温度为250℃、进口废气总烃质量浓度为2555～5099mg／m^3的条件下，处理后废气的总烃质量浓度为1～38mg／m^3，远低于120mg/m^3的国家排放标准，且总烃去除率达到98．6％～100％，乙醛质量浓度小于99mg／m^3,低于125mg／m^3的国家排放标准。     

铝硅镁4004钎料对冷板与硅酸盐体系乙二醇冷却液腐蚀相容性的影响研究

目的研究不同钎料对冷板与硅酸盐体系乙二醇冷却液的腐蚀相容性影响。方法以铝合金3A21为基材,以不同铝硅镁箔4004为钎料,采用真空焊接的方法制备不同的铝合金冷板,将乙二醇冷却液加注在冷板中,在40℃开展压力测试。利用金相分析、扫描电子显微镜对冷板内部微观形貌和结构进行研究。结果铝硅镁箔4004中硅元素质量分数为13.29%时,焊接的冷板在3个月时间范围压力升高800 kPa;而硅元素质量分数为10.99%时,冷板在同样的条件下压力未见明显改变。两种冷板在焊接部位和翅片部位显示出截然不同的硅偏析现象。结论这种硅偏析现象可能导致了冷板在乙二醇冷却液不同的产气现象。