制氧厂特种设备安全管理

根据多年的管理经验和现行特种设备安全法规,介绍了制氧厂特种设备安全管理的组织和职责,以及定期检验的内容.针对制氧厂典型的特种设备,介绍了特种设备的检验管理.     

一起由疲劳热应力引起的减温器套管损坏故障

镇江某纸业有限公司2#锅炉（型号：BG-35／54-M3）在运行过程中出现蒸汽出口压力一直升上不去，加大负荷，汽包压力升高，但蒸汽出口压力还是没有多大变化的现象。锅炉运行人员在炉顶巡查时听到减温器有异常响声，初步判断减温器发生了故障。于是运行人员立即停炉，待锅炉冷却后割开减温器手孔端盖。发现减温器套管固定销已断裂，减温器套管移到端盖处，挡住了蒸汽出口管．[第一段]     

巷道截面积突变情况下瓦斯爆炸冲击波传播规律的研究

瓦斯爆炸冲击波传播规律是研究冲击波的破坏和伤害机理的前提及依据,笔者利用流体动力学、爆炸动力学理论对巷道截面积突变情况下瓦斯爆炸冲击波传播规律进行理论分析,建立巷道截面积突变情况下冲击波传播的数学模型,得到了冲击波波阵面压力和其他空气动力学参数的表达式,从而得到冲击波波阵面压力过巷道截面积突变面时的变化规律。研究成果丰富了瓦斯爆炸冲击波传播规律理论,对井下瓦斯爆炸安全评价以及制定防灾减灾措施提供了理论基础。     

氩气窒息事故原因分析及防范措施

1999年11月8日，酒泉钢铁公司供气厂6000m^3／h制氧二车间氩气充填站，发生了因高压氩管道泄漏，大量氩气顺采暖地沟窜入氩气收发室，造成两人窒息死亡事故。经我厂事故现场调查、分析、取证后得出结论，此事故为充填用高压氩气管道损坏造成瞬间穿透，使氩气外泄所致。     

一起液化石油气卸船外管线泄漏原因分析及预防措施

一、前言 某液化石油气储运公司卸船外管线有两根,一根为液相管,一根为气相管.2001年8月26日在卸船过程,巡查发现管沟中气相管发生泄漏,此时气相管压力1.05MPa.储运公司利用专用堵漏工具堵漏时,发现气相管漏气是因管道腐蚀穿孔引起的,漏气处靠近焊缝,而且大块大块的氧化层脱落,泄漏量有扩大的趋势,利用专用堵漏工具无法完全消除泄漏.储运公司当即停止卸船,关闭泄漏点两端阀门,实行路面警戒,消除一切火源,利用消防水烯释空气中的液化气,并在安全地带排放气相管中的液化气,待管中微正压时带气补焊腐蚀穿孔处.由于险情发现及时,抢险措施得当,避免了一场更严重事故的发生.     

工程施工对GB8162和GB8163质量安全使用界定

在很多情况下,诸如锅炉压力容器和压力管道这类承受温度、压力、毒性介质作用下运行的工程设施并未全面接受工程监理,虽然技术监督部门对其质量监控是严格的,同时我们也需要加强的是对这类关系生命财产安全的特殊产品在制造、安装施工过程所给予必要的质量过程控制.     

非稳态过滤除尘压力损失的研究

提出用于建立过滤层非稳态过滤压力损失模型的微观分析法和宏观分析法新概念，归纳出无论是纤维层过滤，还是颗粒层过滤，所反映的压力损失随过滤时间变化的规律是相同的，由此提出筇同观分析法和宏观分析法相结合的对纤维层过滤和颗粒层过滤均适用的非稳态过滤简化式，通过实验探讨了非稳态过滤压力损失比例常数的确定方法，并由此验证了该简化式的正确性。     

略论高压水射流清洗效率的提高途径

目前,我国工业清洗发展很快,大型高压水射流多功能清洗设备的用量日渐增多,并在清洗行业中的作用越来越大。但是,在使用中,普遍存在着压力和流量不合理、高压水泵能量利用率低、高压管路压力损失过大、喷枪、喷头涡流严重等弊病,为解决上述问题进行了提高高压水射流清洗效率的研究工作。     

超高压水射流系统压力稳定性研究

超高压水射流系统压力的稳定是系统提高切割性能的关键,稳压器容积的大小、方向阀转换时间、喷嘴直径是影响系统压力稳定的主要因素。分析了系统压力稳定过程,并对三种不同容积的稳压器分别进行了试验研究,所得结论对系统压力稳定性的提高具有指导意义。