铝加工厂含油废水治理的途径

通过含油废水治理可行性分析，找到了较佳的治理方案，解决了长期困扰工厂的含油废水的污染问题，同时创造了较好的经济效益、社会效益和环境效益。     

油田洗管废水治理工艺简介

采用物理、化学等方法研究了治理与综合利用油田洗管产生的高浓度废水的工艺。实际运行的结果，洗涤剂回收率达到95％以上，废水循环使用，基本上做到了零排放。     

生物降解含油污泥技术介绍

本文通过测定桩西采油厂含油污泥组份含量及特点，筛选出适合处理桩西厂的含油污泥生物处理技术，研究了微生物处理技术的各项参数。并通过现场实验，进一步优化各项参数，提出了含油污泥处理工艺及实施方案。含油污泥经上述工艺处理后，油泥中烃类含量达到国标GB4284-84(含油＜3000mg／k)的要求。     

中空纤维超滤膜处理油田含油污水

本文采用中空纤维超滤膜对油田含油污水进行了处理,结果表明,中空纤维超滤膜用于处理经过预处理的含油量较低的污水较为理想,而对未经处理的含油量高的污水除油除浊效果较好,膜的清洗方法有待进一步研究,本文对操作条件的影响亦进行了探讨.     

含油钻屑的热解特性

在石油勘探和页岩气开采中会产生大量废弃含油钻屑,热解是实现含油钻屑废弃物资源化利用的有效途径。采用TG-FTIR研究了含油钻屑热解及产物分布特性,并在固定床上考察了温度以及热解时间对含油钻屑热解气和热解油的影响规律,对含油钻屑提取油与热解回收油成分进行了对比分析。结果表明：含油钻屑热解经历干燥脱气、轻质油热解、重质油分解和矿物质裂解4个过程;350~550℃时热解回收油与含油钻屑提取油中烃类物质组成相似,热解油可以循环利用;含油钻屑550℃下热解80 min,热解油回收率达65%,部分油发生裂解,残渣含油率仅为0.28%。     

倒置式油田回注水膜处理技术

由吉林市东电双元科技有限公司开发的倒置式油田回注水膜处理技术,适用于全国各大油田。主要技术内容一、基本原理采用全物理的方法对油田生产上的含油污水进行处理,依据化学破乳剂的破乳原理,将表面处理技术与膜分离技术有机地融为一体,研制成的油田含油污水回注净化处理装置。     

厌氧-好氧工艺在含油废水生化处理中的应用

(中国石油冀东油田分公司安全环保处)论述了厌氧-好氧(A/O)工艺的基本原理及工艺参数。该工艺在冀东油田两座废水处理站的应用结果表明,对废水中石油类物质、COD、硫化物去除效果明显。高一联合站及柳一联合站污水经处理后,石油类物质去除率分别为90.6%和96.0%;COD去除率分别为86.0%和91.6%;硫化物去除率分别为94.8%和98.2%,处理后的污水均达到一级排放标准。另外,采用厌氧-好氧工艺的成本相对较低,处理费用低于0.5元/m3。处理后的污水若回注地下,平均费用为4.7元/m3。     

膜法处理含油废水研究进展

本文简要概述了微滤、超滤和反渗透等膜法处理含油废水的研究进展。     

有机复合粘土颗粒处理乳化含油废水的研究

研究了有机凹凸棒石复合粘土颗粒吸附剂对乳化含油废水的处理及吸附剂投加量、吸附时间、振荡强度等因素对除油效果的影响.结果显示,在平衡浓度与吸附剂投加量之间符合Freundlich吸附等温式,平衡浓度与初始油浓度间符合Langmuir吸附等温式.对有机凹凸棒石复合粘土颗粒吸附剂与再生吸附剂、颗粒活性炭、未改性粘土进行了比较,发现有机复合粘土颗粒吸附剂对乳化含油废水的处理效果显著好于颗粒活性炭,并对此进行了解释.