蔗糖厂酒精废醪液资源化浓缩治理

酒精废醪液浓缩法是一种资源化处理技术。将废醪液用石灰乳中和后，经多效蒸发加以浓缩，然后或者直接干燥为干粉，或者与干蔗髓混匀后干燥成蔗髓干粉，或者直接用作复合肥原料。此技术已在广东、广西和云南的部分糖厂使用，均取得较好的环境、社会和经济效益。     

如何当好一名"内操"

现代化的石油化工生产虽然采取了自动化的生产形式,但是,随着生产规模的不断扩大,贮存的危险物料随之增加,潜在的危险性也就越大.因此,设备故障,压力管道、压力容器的缺陷、腐蚀、机械磨损等因素,随时都会引发事故.操作人员在中控室内对"温度、压力、液位、流量"这四大参数进行监控和处理是石油化工生产的一项重要内容.笔者认为:现代化的石油化工操作是一项高强度的思维活动.其从业人员必须具有强烈的责任心,健康的体魄,敏锐的洞察力、思维力,以及流畅的文字表达能力.这样,才能确保现代化的石油化工生产的安全.随着石油化工生产企业的不断发展,新职工不断增加,作为在中控室内操作 DCS的人员(俗称"内操"),其责任心和联系协调能力有待提高,尤其是要加强发现事故和处理事故的能力,以避免误操作.笔者根据自己的经验,对如何当好一名"内操"提出几点看法,供班组长和班组人员参考.     

利用石化污泥生产新型除油吸附剂的试验研究

利用量大面广的石化污泥制备吸附材料用于水表面油的清除。该吸附剂制备的最佳工艺条件为：料层厚度65mm，碳化温度360℃-400℃，炭化时间4.5-5h。所制备的吸附剂具有很强的亲油疏水性和100%的悬浮率，20℃时对原油的饱和吸附量达到7.7g/g。     

国际规章对散装液本危险货物作业码头及装卸操作的要求与现状

在回顾现有国际规章对散装液体危险货物作业码头及装卸操作要求的基础上，分析了中国相关码头及作业现状，提出了在安全和防污染等方面需要研究解决的问题。     

镀液循环流量对封闭循环电沉积Ni-SiC复合镀层的影响

目的 研究封闭式镀液循环装置中不同镀液循环流量对Ni-SiC复合镀层的影响规律,优化镀液循环流量参数.方法 以Q235管状工件为待镀基体,以添加SiC颗粒的改良瓦特镀液为母液,在自主研发的封闭式镀液循环电镀装置中以0.3、0.5、0.7 m3/h的镀液循环流量于管件内壁制备Ni-SiC复合镀层,通过SEM检测、XRD测试、硬度测试和摩擦磨损性能测试等手段,对各Ni-SiC复合镀层宏微观形貌、厚度、成分、结构、硬度和耐磨性进行分析研究.结果 在0.5 m3/h流量条件下,镀层厚度为32.98μm,SiC颗粒含量为15.37％,镀层晶粒尺寸和硬度分别为10.84 nm和704HK0.245,该条件下制备的Ni-SiC复合镀层具有最佳耐磨性,摩擦系数为0.41,体积磨损率仅2.83×10–5 mm3/Nm.结论 在不同镀液循环流量参数下,采用该封闭式循环电镀装置,均可制得均匀完整的Ni-SiC复合镀层.随镀液循环流量的升高,镀层厚度和SiC颗粒体积含量均降低,镀层颜色金属光泽增强,镀层晶粒尺寸先减小、后增大,镀层硬度则先升高、后降低.     

焚烧废气处理试验研究

介绍了有毒有害焚烧废气处理的原理及工艺流程,分析了焚烧废气中粉尘、HCl和NOx去除的原理,根据焚烧废气处理的试验结果,探讨了影响处理效果的因素.试验表明,在试验条件下,焚烧废气中的粉尘、NOx、HCl在吸收塔均达到较高的去除效率,其中粉尘的去除效率92%;NOx的去除效率平均58%,高的可达80%;HCl的去除效率平均达87%.随着液气比增大,其各种污染物的去除效率有所增加.     

煤炭燃烧排砷水平与控制技术研究

煤炭是我国目前的主要一次能源之一,燃煤中的重金属污染愈来愈受到重视,如何控制煤炭中砷向环境中扩散,减轻环境污染是近年来重要的研究课题.通过开展对铁法煤业集团内部高砷煤和低砷煤的动力配煤燃烧试验,分析动力配煤燃烧过程中的砷迁移水平,研究铁法煤业集团内部动力配煤燃烧过程中的砷迁移规律和动力配煤降砷的可行性,并为开展最佳动力配煤操作数据提供理论依据,为高砷煤燃烧控制砷的排放寻找治理途径,提高煤炭资源的最大利用效率.     

陶瓷废水处理原理及常用固液分离方法比较

本文就陶瓷废水的产生来源及废水处理原理进行了分析，对佛山市该行业废水处理常用的固液分离方式进行了处理效果及技术经济比较，指出将常用于给水处理工艺的水力循环澄清池应用在陶瓷废水处理工艺中，与其它分离方法相比，不仅占地面积小，效率高，而且易于操作和控制，可实现废水的全部回用，并建议对这种高悬浮物、高浊度水的混凝反应过程进行自动控制以提高水处理的稳定性。     

大气自动监测系统在炼油厂的应用

运用日本引进的大气自动测定仪组成炼油厂的大气环境自动监测系统。运行结果表明，该系统自动化程度高，故障率低，操作简便，数据齐全，它的建立使我厂的大气环境监测上了一个新台阶．     

吹脱法处理中低浓度氨氮废水

采用吹脱工艺中对低浓度氨氮废水进行处理试验，研究结果表明，在试验设备条件下，吹脱最佳的ｐＨ值ⅠⅠ，吹脱温度宜采用常温，汽液比可分析 除效率的要求合理选择，在理想状态下，吹脱效率将超过９０％。