废钻井泥浆对土壤环境质量影响及其生物效应研究

选择大庆地区有代表性的四种土类:黑钙土,草甸土、盐碱土、沙壤土,进行废泥浆淋渗模拟试验和作物栽培试验。结果表明,废泥浆可使泥浆池底部土壤中金属元素增高,并有淋溶下渗趋势。对土壤中有机物含量影响不大。不会较大幅度改变pH,总盐量和总碱度。大豆申具有生物毒性的重金属只有Cu和As含量有增加的趋势。对大豆无有机污染物的影响。对大豆营养物质含量的影响:淀粉含量有明显增加的趋势,蛋白质和脂肪无正负效应。     

氯碱生产过程中的防火防爆技术

由于氯碱产品及其生产过程的特殊性,氯碱生产中的安全工作尤其是防火防爆显得特别重要。电解法生产氯碱时,除了制得烧碱和氯气外,还产生氢气,氧气与空气或氧气与氯气在电解、氯气冷却及干燥、氧气冷却及输送、氯气液化、合成盐酸、     

“双碳”视角下残损人民币清分废钞回收利用的路径初探

“双碳”(碳达峰与碳中和)是一项重大战略决策,金融领域内落实“双碳”战略势在必行。随着经济社会发展,我国每年产生的纸币废钞数量巨大,废钞资源的二次利用是金融领域落实“双碳”战略的重要举措。首先总结了传统人民币废钞处理的方法与不足;接着从造纸原料、发电燃料与工艺品原材料3个方面分析了人民币废钞再生利用的具体路径;最后,提出了改进废钞再利用的若干建议。     

高浓度钻井废泥浆处理工艺的试验研究

为实现钻井泥浆无害化处理,提出了"酸化破胶-固液分离-催化氧化-微生物降解"的处理方法,并采用钻井现场废泥浆进行了系列试验研究。结果表明:泥浆密度调节为1.15 kg/dm3,酸化pH≤3,固液分离效果最佳;过滤分离后固相浸毒液达到国家排放标准;液相经Fenton氧化、微生物降解后,COD将降低到110 mg/L以下。该方法运行成本低,处理彻底无隐患,为进一步工业化试验奠定了基础。     

利用废泡聚苯乙烯生产化学建材

浙江富士化工有限公司是浙中地区最大的乳胶漆生产企业。乳胶漆生产过程中 ,废水排放量大 ,浊度高 ,COD浓度也高。为了实现废水的达标排放 ,我公司研制了一套破乳—絮凝一步法处理工艺 ,该工艺操作简单 ,处理效果良好。　　 ( 1 )废水水质　　乳胶漆废水主要在冲洗调漆缸、漆桶、管道和地面时产生 ,日排放量 4～ 5t,COD平均约 750 mg/L,p H6.5～ 7.0 ,因油漆品种不同 ,废水呈乳白色、蓝色或红色 ,主要成分为 0 .5%左右乳液、钛白粉、锌钡白、滑石粉、助剂和丙二醇等。　　 ( 2 )处理工艺　　废水先经过初沉池再流入均质池 ,然后用泵泵入…     

用废聚酯塑料制品生产1730聚酯绝缘漆

1730聚酯绝缘漆最早由西德 Beck公司研制成功 ,并用于 B级漆包线 (使用温度低于 1 30℃ ) ,现已有 5 0多年的使用历史。我国于 1 962年后将 B级绝缘材料大量用于机电工业 ,至今仍在使用。目前 ,国内外普遍以对苯二甲酸二甲酯单体为原料 ,经过与多元醇醇解、缩聚的工艺路线生产 1 730聚酯绝缘漆。我们以废聚酯塑料制品 (主要是废弃的矿泉水瓶 ,其化学成分是聚对苯二甲酸乙二醇酯 )为原料 ,经醇解、解聚一步完成 ,然后进行缩聚等工艺制得1 730聚酯绝缘漆。研究了原料配比、醇解温度和反应时间、缩聚反应温度、真空度等工艺参数对产品质量的…     

过氧化氢后处理废碱的治理和利用

对于过氧化氢后处理过程中产生的稀碱,国内各厂家基本上都是采用真空蒸发浓缩成浓碱再利用的方法来处理.因浓碱经过多次利用,又受到过氧化氢生产中产生的可溶性有机杂质的污染成为废碱而被排放.近几年来,随着工业企业的发展,过氧化氢工业发展迅速,国内现有几十家大中型企业.因此,废碱污染环境问题必须尽快解决.针对上述情况,经过试验研究出了过氧化氢后处理废碱治理和利用技术.该技术不但解决了废碱污染环境的问题,而且变废为宝,给企业带来了较好的经济效益和环境效益. (1)废碱的来源 过氧化氢是采用蒽醌法来生产.主要生产过程是,将蒽醌、芳烃、磷酸三辛醌配制成工作液,工作液经过钯催化剂的催化而氢化成氢蒽醌,氢蒽醌再经过空气氧化,最后用纯水萃取得到过氧化氢和工作液.工作液须经浓碱处理后再循环利用,从而产生废碱(稀碱). 经分析,废碱的主要成分为:磷酸氢二钾(300 kg/m3)、碳酸钾(160 kg/m3)、其他可溶性有机杂质(蒽醌降解物的质量分数为1%～2%).废碱液的密度(20℃)为1.2 kg/m3,pH为11～12. (2)利用废碱生产磷酸二氢钾 用工业磷酸(质量分数为85%)将废碱液调至pH为4～5,用刚果红试纸测反应液为浅紫色为准.然后待反应液静置分层,将上层油状物去掉,再送入真空蒸发罐浓缩至密度( 20℃)为1.32～1.33 kg/m3,经过滤、冷却(至室温)、离心后得到磷酸二氢钾,母液回中和器循环使用. (3)产品质量 对得到的磷酸二氢钾进行分析,结果为:外观白色结晶,磷酸二氢钾(以干基计)质量分数98.0%、水分3.0%、水不溶物0.20%、氯化物0.1%、铁0.002% 、砷0.00 3%、重金属(以Pb计)0.002%,pH 4.4～4.6,产品质量符合GB1963-80一级品标准. 用该方法处理1 m3废碱需消耗工业磷酸350 kg,可以获得磷酸二氢钾8500 kg,按现市场价计算, 可获纯利润2010元. 废碱经回收处理后,不仅解决了废碱排放污染环境的问题,而且实现了资源的再利用,为企业实现可持续发展创造了有利条件.     

废食用油活性炭脱色工艺的研究

脱色处理是提高废食用油油品质量、利用其生产生物柴油的关键环节之一.研究餐饮废食用油活性炭吸附脱色工艺,考察典型木质活性炭和煤基活性炭对脱色效果的影响,并将活性炭结构、性能指标与其脱色能力进行关联.结果表明,以弱粘性煤和褐煤为原料制备的活性炭对废食用油脱色效果较好;活性炭的总孔容积、总比表面积、微孔比表面积、微孔容积、碘值和亚甲基蓝值等性能指标与脱色效果关联度不大,而活性炭的孔径和中孔容积是决定活性炭脱色效果的主要指标.优化后废食用油活性炭脱色工艺的主要参数是:活性炭用量7%,炭粒度100～300目,脱色温度90～120℃,吸附时间为30 min,搅拌速度为10 r/min,废食用油的脱色率在50%～65%.     

含油固废管治面临的形势及应对措施

文章介绍了含油固废来源、类型、产生量及面临的形势,分析了含油固废管治存在的适宜技术少、 处理达标难,次生污染重、需系统治理,资源化途径少、难以推广利用和监管不到位、有效监管难等问题;提出了推进全生命周期防治、实现污染物近零排放,强化全生命周期监管、确保本质环保和零污染事故发生,加大研发与政策支持、促进高质量低碳发展等应对措施。