大红色基G生产中的废酸资源回收

大红色基Ｇ生产中产生的废硫酸内含硫酸达５０％，ＣＯＤ７０ｇ／Ｌ，难用常规的方法来处理。本文给出了用该废酸生产硫酸锌进而生产立德粉的方法，并用ＣＯＤ浓度作为硫酸锌质量的控制指标，氧化锌和了废硫酸后，有机会物从溶液中析了，ＣＯＤ的去除率达９９％。残存的有机物用活性炭吸附法除去。控制ＺｎＳＯ４溶液中ＣＯＤ≤６０ｍｇ／Ｌ，可制得合格的Ｂ３０１立德粉。有杉本法使硫酸资源全部回收并且无废水排放。     

氯气压力自动检测调节新技术在氯气系统的应用

氯碱生产中,氯气系统压力不易控制,容易发生泄漏爆炸事故。为解决这一难题,保证安全生产,金川公司化工厂于１９９６年设计并安装了一套氯气压力自动检测调节系统,经过两年的实际使用,达到了稳定氯气系统压力的良好效果。     

吐氏酸废液资源化技术的研究

研究了用化学萃取法回收吐氏酸废母液中染料中间体的多种影响因素,静态试验表明：通过萃取工艺,吐氏酸废母液中的染料中间体回收率可达９０％以上,萃余液中ＣＯＤｃｒ在５００～３０００ｍｇ／Ｌ之间;该工艺可使废母液中的回收物浓缩５～１０倍,根据静态试验得出的工艺参数,进行了动态模拟试验,取得了与静态试验非常接近的结果,为以后的示范工程提供了可靠的设计依据。     

废聚乙烯的油化工艺

综述了废聚乙烯的热解,催化解热,催化性质等油化工艺,讨论了油化工中存在的问题,对各种工艺进行了技术经济评价,指出废聚乙烯热解制蜡是一种较有发展前任的处理工艺。     

废干电池回收利用述评

本文介绍了各种干电池所使用的材料，分析了目前回收，处理废干电池过程中存在的问题，并有针对性的提出了建议。     

从废合金中提取钴、镍、铜工艺的改进

用P204萃取对硫酸钴、硫酸铜混合液进行液相分离，取代用碱中和沉淀除铜工艺，简化了流程，降低了能源和原材料消耗，提高了回收率。     

二氧化氯应用于水厂消毒的研究

在水厂现场对氯气消毒与二氧化氯消毒进行对比试验，用二氧化氯消毒各项水质指标都优于相同投加量的氯气消毒效果，且反应快，并能使出水浊度降低。二氧化氯的不同投加量试验结果表明，投加0．8mg/L的二氧化氯即可获得很好的消毒效果；经过2h接触，滤后水细菌总数少于30个/ml，大肠菌群数少于3个／ml，二氧化氯残留量仅为0-0.01mg/L。     

中和-氧化-絮凝调节法处理硫酸废水

从技术经济角度分析探讨了含砷硫酸生产废水的中和-氧化-絮凝调节法处理工艺的可行性。结果表明，处理这类废水，所用中和剂和氧化剂分别以废氨水和双氧水为佳，并针对废水本身的理化特性进行絮凝调节法深度处理，效果明显，工艺流程简便可行，具有显著的环境和经济效益。     

混凝法处理废乳化液的研究

采用聚合硫酸铁（PFS）和聚合氯化铝（PAC）处理废乳化液，适宜的pH范围为pH≤8，在废乳化液CODcr为7000－35000mg/L时，PFS较佳投加量为0.46-0.56g/L,PAC较佳投加量为1.5-3.5g/L,CODcr去除率均可达94％以上。出水经分析表明，PFS和PAC混凝对废乳化液中的脂类和羧酸盐均有较好的效果，并且B／C由0.12分别提高到0.58和0.55，大大改善废乳化液的可生化性。