混凝沉淀法处理钮扣生产废水

进行了混凝沉淀法处理钮扣生产废水的研究，结果表明，当原水ＳＳ为１２００，ｇ／Ｌ，ＣＯＤＣｒ为１６５０ｍｇ／Ｌ，在水温１５℃，ｐＨ６．０－６．５，搅拌时间３－５ｍｉｎ，Ａｌ２（ＳＯ４）３投加量４００－５００ｍｇ／Ｌ，沉淀时间３０－４０ｍｉｎ的条件下，ＳＳ，ＣＯＤＣｒ去除率分别达到９０％，７５％以上。     

工业废水中重金属离子的处理方法研究

采用过氧化钙沉淀法对工业废水中重金属离子锰、铜、锌、铬进行处理，研究处理剂用量、pH值和处理时间等条件对废水中重金属离子处理效果的影响，确定用过氧化钙处理工业废水中重金属离子锰、铜、锌、铬的方法和最佳条件。     

絮凝剂的研究现状及发展前景

本文对当前国内外絮凝剂的研究现状及应用进行了总结，对于各类絮凝剂的历史发展进行了回顾，对絮凝剂的发展前景及趋势作了展望和预测。     

电镀废水的处理研究

研究了含铬、铜、锌电镀废水的处理方法。用ＢａＣｌ２沉淀铬后，加入Ｎａ２ＳＯ４除去多余的钡，然后用ＮａＯＨ沉淀Ｃｕ２＋、Ｚｎ２＋，经压滤后排出清水。     

混凝-化学沉淀法处理含氰废水的实验研究

采用“分步混凝-化学沉淀”法处理苯乙腈生产过程中排放的高浓度含氰废水，对混凝剂种类、用量、pH、搅拌速率等因素对总氰去除效果的影响进行了探讨，找到了此方法处理含亚铁氰化物废水的最佳工艺条件。在最佳工艺条件下处理废水，出水无色透明，总氰降到1mg／L以下。该方法工艺简单，运行费用低，处理效果好，是一种具有推广价值的新方法。     

含铅废水处理技术及其展望

详细介绍了含铅废水的5种主要处理方法，包括化学沉淀法、离子交换法、液膜法、生物吸附法及电解法，对各种方法的优缺点及发展现状进行了介绍，另外，还对含铅废水处理的前景进行了展望，提出了电解法与离子交换法或与生物吸附法相结合是处理含铅废水的发展方向。     

溶剂萃取法提取电镀污泥浸出液中的铜

研究了N_(510)-煤油-H_2SO_4体系分离电镀污泥氨浸液中的Cu~(2+)的工艺过程,确定萃取铜的最佳工艺参数,以及负铜有机相反萃取较优工艺条件。研究结果表明,以N_(510)为萃取剂,经四级逆流萃取,铜的萃取效率达99％,共存的Ni~(2+)和Zn~(2+)损失量接近0,不影响后续有价金属的回收。铜在工艺过程中以铜盐CuSO_4·5H_2O或电解纯铜的形式得以回收,具有较高的经济效益。     

螯合沉淀法处理电镀废水的工业实践

介绍了一个采用螯合沉淀法处理电镀废水的典型工业实例.在工业装置上,进行了氢氧化钠、硫化钠和DT-CR去除重金属离子效果的对比,讨论了DTCR的加入量与处理成本的关系和pH值对DTCR用量的影响.结果表明,将废水的pH值调至8.0～8.5后再加DTCR,可以使DTCR的使用量最少,处理成本最低;此法对重金属离子的去除效果远优于传统化学沉淀法.     

电镀废水中镍的回收和利用

采用化学沉淀法回收电镀含镍废水中的Ni~(2+),研究了各工艺因素对回收效果的影响.实验结果表明,回收电镀含镍废水中Ni~(2+)的最佳工艺条件为:反应温度30 ℃,废水pH 12～13,0.1 mol/L的NaOH溶液加入量70 mL,以聚丙烯酸钠为絮凝剂,搅拌转速1 250 r/min,搅拌时间2 min.将回收产物Ni(OH)_2用作润滑油添加剂可有效改善润滑油的摩擦磨损性能.