炼油装置防治腐蚀存在问题及建议

介绍了劣质原油加工技术现状及发展趋势,以国内炼油企业的腐蚀案例,分析了炼油装置防治腐蚀存在的问题,为今后的工作提出了建议。     

炼油装置硫化氢分布及腐蚀部位分析

对4种主要炼油装置中硫化氢的分布进行了介绍,分析了装置中涉及硫化氢的腐蚀形态,主要的硫化氢腐蚀危害部位以及腐蚀危害,提出了防范硫化氢泄漏事故的措施.     

炼化一体化污水处理工艺设计与运行分析

针对炼化一体化污水处理工艺特点,结合水量、水质情况,选择了适合的炼油、化工污水处理与回用工艺处理流程,重点分析了各污水处理装置的工艺设计特色,包括根据水质不同采用不同的气浮及絮凝处理,在二沉池后设置承上启下的高密度沉淀池与V型滤池,回用水的双膜处理中选择浸没式超滤与一级三段反渗透,反渗透排水采用臭氧氧化加生物滤池的高效短流程。运行结果表明,一体化污水处理装置排水指标远优于GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级标准,污水与雨水的回用率合计70%以上。     

炼油污水厂生物强化处理中试研究

为考察生物强化技术对污水系统污染物去除能力和稳定性的改善情况,验证生物强化技术在炼油废水处理中的应用效果,开展了生物强化技术处理炼油废水的中试研究。结果表明,经过生物强化培养后,COD去除率由原来的平均78．23％-78．75％提升至86．48％-89．09％,氨氮去除率由原来的平均58．40％～90．96％提升至95．51％-96．96％,污泥沉降性大幅改善,出水悬浮物明显减少。     

高硫油炼制企业H_2S中毒风险分析

随着企业炼油规模不断扩大及原油中含硫量不断提高,炼油企业中H2S中毒事故风险迅速增大。在对高硫油炼制企业H2S的分布及危险源状况分析的基础上,指出炼油企业存在两类H2S危险源,即含有H2S的气体和含有H2S的酸性水,炼油装置产出含H2S的气体中H2S含量一般在1%～92%,酸性水中H2S含量一般在0.01%～4.0%;介绍了不同H2S浓度等级的空气可对人产生的毒性危害后果,H2S在空气中数分钟内致人死亡的浓度为1500mg/m3;对炼油企业重大酸性气泄漏事故、酸性水泄漏事故进行定量毒性危害计算和分析,给出H2S毒性危害低危区、高危区及迅速致死区达到的下风距离及覆盖的区域面积,重大酸性气、酸性水泄漏事故迅速致死浓度可达到下风距离分别为300m和89m;指出H2S中毒已成为高硫油炼制企业的重大风险,应该加强安全措施,重点防控。     

炼油废水微生物燃料电池启动及影响因素

以炼油废水为碳源,构建双室填料型微生物燃料电池,考察接种液、外接电阻等电池启动条件,以及电导率、pH值和缓冲溶液强度等溶液性质对电池产电性能的影响。利用微生物燃料处理炼油废水,COD去除率(52±4)%,含油量去除率(81.8±3)%;利用废水中存在的原生菌即可启动电池,但启动期长,外加接种液可快速启动电池;启动时外接电阻的大小对电池稳定运行后的输出功率有明显影响,对电池内阻影响相对较小,当启动外接电阻为2 000Ω,电池输出功率最大,为288 mW/m3;随阳极溶液电导率电池增大,电池内阻降低,输出功率升高;pH值变化对电池阳极电势影响较大,进而影响电池输出,当溶液pH为9时,电池输出电压最大(388 mV),pH过高或过低均不利于电池产电;随着缓冲强度的增大,电池输出电压增大,且PBS缓冲强度的增大可从电导率增大和改善质子传递条件两方面提高电池的输出功率。     

炼油污水处理场无组织废气治理项目运行分析

由于炼油化工污水中恶臭物质的嗅阈值较低,所以污水处理场无组织废气产生的异味一直是影响区域环境质量的重要因素。针对炼油污水处理场异味扩散影响周边环境质量的现象,采用生物氧化技术处理无组织废气,从项目实施的必要性、采用工艺、原理进行论述,对运行效果进行总结分析,经过对炼油污水处理场无组织废气治理,区域环境质量明显改善。     

二段BAF工艺处理炼油废水研究

为了提高炼油废水生化处理的去除率和去除速率 ,开发二段曝气生物滤池工艺。研究结果表明 ,当水力停留时间仅为 4 .5h时 ,经该工艺处理出水的石油类、酚、NH3—N指标基本达到地面水ⅴ类标准 ,COD达到国家规定排放标准 ,可以消除炼油废水对环境的污染 ,具有很好的环境和社会效益。经过长时间的连续运行 ,确定出该工艺所需控制的有关参数及运行条件。     

九江石化斥资2400万元更新炼油6kV总配电装置

日前,中国石化股份公司九江分公司电气设备隐患治理重点项目——炼油6kV总配电装置更新改造工程已经全面展开,目前该工程正在紧张建设中,已经提前完成Ⅱ段旧设备拆除和新高压开关柜安装拼盘工作。该项工程预计今年6月份建成投入运行,将极大地提高九江石化供电安全性和稳定性,从根本上解决该厂日益增长的用电需求与电网配套不足、电力设施老化的矛盾。     

九江石化芳烃抽提装置节能改造获成功

中国石化股份有限公司九江石化分公司炼油装置重点节能改造项目——二联合10万t/年芳烃抽提装置抽提塔塔盘改造。经过1个多月的施工,实现开车1次成功,装置的各项工艺指标均满足生产要求,解决了多年来目扰芳烃抽提装置生产的瓶颈制约,取得了良好的节托效果和经济效益。