NRDC负责任采购计划(RSI)的十项最佳实践——纺织业最佳实践报告(摘要)

<正>纺织生产会给环境带来巨大影响。在每吨纺织品的染整生产过程中,高达200吨的水会被一系列化学品污染,用于加热蒸汽和热水的能源消耗也相当巨大。更令人担忧的是,现在全球的纺织产业越来越集中于环境监管制度不够健全的发展中国家,比如中国、印度、     

短信息

德国开发出"可印刷的"电池德国研究人员最近开发出了世界上首款"可印刷的"电池,它薄如纸张,用丝网印刷技术就能生产。据德新社报道,德国弗劳恩霍弗电子纳米系统研究所研发的这种"薄纸"电池每个质量不足1克,厚度不到1毫     

扎实做好“小”文章

受金融危机影响,在当前就业形势十分严峻的大背景下,不少人吃“回头草”的现象似乎多了起来。但吃上“回头草”却并非易事,个中原因不难理解。 沈某是一家民营纺织企业的保全工,在前年的一次意外事故中,右手食指被钢球砸中致指骨开放性骨折。在治疗终结、医疗期满、劳动能力鉴定结束后,公司为其调整了工种,多次通知其上班。但沈某及家属以工伤待遇尚未解决好为由不愿上班,也拒绝到厂续签劳动合同,并提出了一些政策规定外的过高要求。     

基于AHP-模糊综合评判法的纺织企业作业环境风险评价

作业环境质量的好坏不仅会影响工人的工作效率及安全,还会对工人的健康造成危害,甚至导致职业病。科学合理地评价作业环境的风险对改善作业环境安全、预防和减少职业危害具有重要意义。纺织行业属于典型的劳动密集型产业,纺织企业生产工艺流程长,设备排列紧密,自然通风条件差,作业环境复杂。通过对我国中南地区4个纺织企业作业环境的调查,分析了纺织企业作业环境的特点、主要影响因素及其危害。纺织车间作业环境影响因素有噪声、粉尘、热湿环境、照明和振动、色彩等,其中噪声、粉尘及热湿环境、照明影响因素较为突出,依此建立了纺织企业作业环境风险评价指标体系,运用模糊数学理论以及层次分析法(AHP),构建了纺织企业作业环境风险评价模型,并将该模型应用于对某纺织企业作业环境的评价,得出该企业主要生产工序的作业环境风险等级。结果表明,清钢联、并条二道工序属安全作业,清花、梳棉、粗纱三道工序属轻度危害作业,络筒工序属中度危害作业,细纱工序属高度危害作业。评判结果符合企业实际情况。     

纺织企业噪声职业危害风险评价及降噪措施

噪声是纺织业的主要职业危害之一。纺织企业生产车间的噪声不仅会影响到纺织生产的效率、工人的工作能力及安全,还会对纺织工人的健康造成危害,甚至导致职业病。以南方某纺织企业为研究对象,对其生产车间的噪声进行了调查测量,并采用职业病作业危害、职业接触风险评估二种评价方法,对该企业各生产工序的噪声职业危害进行风险评价,得出评价结论,从声源、声传播途径、个体防护及管理制度四个方面提出了降噪措施,以便更好地加强防治,预防减少噪声职业危害。     

乘绿色转型之风 走创新发展之路——青岛雪达集团有限公司节能减排工作纪实

纺织服装业,是我国民族工业和传统产业,一直以来在我国国民经济中占据着重要的地位,它解决了我国2000万～3000万人的就业问题,对我国GDP贡献大于5万亿元,它在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业等多个方面发挥了重要作用。但是,随着印染废水等环境问题的日渐凸显,这样一个庞大而不可或缺的行业也被推到了风口浪尖,常常以"三高"行业、排污大户、能耗大户等冠名出现在公众视野,遭到社会的广泛诟病。纺织服装行业的发展,正面临着前所未有的挑战和机遇。     

推减排工作 留绿水青山——记广州中电荔新电力实业有限公司生态文明建设工作

广州增城市新塘镇,被中国纺织工业协会评为"中国牛仔服名镇",享有"中国牛仔第一城"的美誉。由于未能有效实施环保治理,传统牛仔服装产业的洗水、漂染工艺对当地环境造成严重污染,直接威胁周边东江水资源的安全。为此,广州增城市决定并报国家环保部批准,设立新塘漂染工业环保工业园区,将新塘地区漂染企业搬迁入园,园区集中供热、供水及集     

欧盟化学品安全使用的REACH法规体系

1前言 于2007年6月1日正式实施的欧盟化学品注册、评估、授权和限制法规（REACH）,涉及范围广、影响巨大,对我国化工、纺织、机电等行业造成巨大冲击。欧盟REACH法规的实施,     

纺织印染厂废水的深度处理中试及工程应用

采用曝气生物滤池(BAF)-臭氧-曝气生物滤池工艺对广东某大型纺织印染厂的常规水解酸化-接触生物氧化处理出水进行深度处理回用中试,在中试研究成功的基础上,设计了每小时处理5 t的工业化试验装置。试验运行结果表明:进水COD为100~150 mg/L,色度约80倍,浊度约10 NTU,在前BAF水力停留时间3 h,中间化学氧化池中臭氧投加量40 mg/L,后BAF水力停留时间2 h的情况下,经组合工艺处理后出水COD约30 mg/L,色度2倍,浊度<1 NTU,该工艺处理后的出水,可直接回用于对电解质浓度要求不高的生产工艺中,也可作为反渗透或纳滤膜的预处理工序。     

纺织材料抗静电技术的回顾和展望

综述纺织材料抗静电技术的发展过程,纺织品用各种抗静电纤维和导电纤维的生产方法和性能特点,指出使用有机导电纤维是纺织材料抗静电技术发展的基本方向,金属化合物复合有机导电纤维适合于民用纺织品,碳黑涂敷或碳黑复合有机导电纤维适合于特殊功能纺织品。