旋转式滗水器设计的动力学计算

在对旋转式滗水器进行了水力学和运动学计算的基础上，对旋转式滗水器进行了动力学计算，给出了其动力学计算公式，与水力学和运动学计算公式一起，共同给出了旋转式滗水器完整的设计计算公式。     

DOC+CDPF对重型柴油车排放特性的影响

基于重型转毂试验平台对比研究国Ⅲ重型柴油车加装催化型连续再生颗粒捕集器(DOC+CDPF)前后的气态物及颗粒物排放性能,结果表明从市区循环、公路循环到高速循环,原车的CO、THC、CO_2及颗粒质量(PM)排放因子依次减小,NO_x及颗粒数量(PN)排放因子依次增大,颗粒数量浓度随粒径呈双峰分布并且以聚集态颗粒排放为主;加装DOC+CDPF后,各污染物排放因子均有所下降,且下降趋势从市区循环、公路循环到高速循环依次增大,从整个C-WTVC循环来看,CO排放因子下降70.36%,THC排放因子下降72.73%,CO_2排放因子下降17.00%,NO_x排放因子下降7.76%,PM、PN排放因子分别下降93.77%和98.91%,颗粒数量浓度随粒径仍呈双峰分布,但排放以核模态颗粒为主,并且聚集态峰值对应粒径减小.     

基于ADAMS的转膛机构滑板优化分析

目的设计一种合适的滑板曲线槽,以提高转膛体稳定性。方法应用凸轮机构运动原理,以滑板为主动件,转膛体滚轮为从动件,通过类比不同类型的曲线槽,对比其加速度、速度变化规律,选择加速度无突变、没有刚性冲击及柔性冲击的五次多项式运动规律进行设计。在三维软件中绘制好三维模型后,对其进行运动学仿真分析,对比转膛体滚轮在传统曲线槽与该种曲线槽约束下转膛体的运动稳定性。结果滑板曲线槽在运用五次多项式运动规律进行设计后,转膛体的运动稳定性得以提升,其中,角速度峰值由1479.76 (°)/s降到了1023.70 (°)/s,降低了30.82%;角加速度峰值由3.3×105 (°)/s降到了1.58×105 (°)/s,降低了52.12%。结论应用五次多项式运动规律的曲线槽对提高转膛体运动稳定性有明显作用,为滑板的设计提供了参考。     

液压支架安装运输车旋转机构动态特性分析

为进一步提高液压支架安装运输车旋转机构偏载工况下旋转调向的安全性,建立了旋转机构的数学模型,分析了齿轮接触力、旋转板与液压支架间摩擦阻力、主轴质心随旋转角的变化情况。以此为依据,改进了安装运输车旋转支撑结构,并进行了试验分析。结果表明:三种工况下,齿轮接触力始终波动,仅X向偏载时启动性能较好,Y向偏载对齿轮接触力影响较大,X、Y均偏载时齿轮运动不平衡,易出现啮合冲击;随着偏心距的增加,摩擦阻力激增明显,均值变大,液压支架和旋转板之间的相对滑动趋势越明显,X、Y向均偏载时会出现最大摩擦阻力超过最大允许的静摩擦力,旋转板和液压支架会发生瞬间滑动;随着偏心距的增大,主轴转速振动频率和幅度增大,偏载对主轴转动的稳定性具有很大影响;主轴质心在X、Y平面内的位移和Z向攒动均随着偏心距的增大而增大,且质心位置也随着偏载量的增加而变得越分散。     

南通市钢丝绳行业污泥处置与利用技术方案研究

通过对南通市钢丝绳行业产生污泥的特征进行分析,在总结了国内外重金属污泥控制技术的基础上,结合南通市实际情况,提出了钢丝绳污泥处置方案,并进行了可行性分析.     

旋转式滗水器设计的动力学计算

在对旋转式滗水器进行了水力学和运动学计算的基础上,对旋转式滗水器进行了动力学计算,给出了其动力学计算公式,与水力学和运动学计算公式一起,共同给出了旋转式滗水器完整的设计计算公式.     

用旋转布气法开顶式气室研究臭氧对水稻生物量和产量的影响

在开顶式气室（open top chamber, OTC）内,检测了旋转布气法的气体交换效能和对O₃分布的均匀性及稳定性,研究了O₃体积分数升高对水稻(Oryza sativa L.) 光合速率、生物量和产量的原位影响.经实验检测,旋转布气法能使O₃在OTC内分布比较均匀、稳定,满足OTC内布气要求,使气室内外最大温差为1.87℃;同时实验还表明O₃体积分数的升高减少了水稻叶片光合速率、抑制了生物量的累积和降低了水稻的产量.在O₃体积分数为1×10^-7和2×10^-7　暴露下,水稻叶片光合速率分别比对照降低38.6%和53.9%,地上生物量累积速率分别降低8.8%和32.3%,产量分别降低10.1%和53.1%.结果表明,该旋转布气方法性能稳定,可广泛用于大气特定成分变化对近地层生态系统的原位影响研究.     

高性能旋转式采气泵的研制

介绍大气采样泵的高性能技术要求、生产和使用现状及高性能旋转式气泵的研制。     

应用旋流塔治理焙烧炉烟气

应用旋流板塔处理焙烧炉含硫烟气 ,达到较高的除尘脱硫效率 ,并实现废水封闭循环。     

填埋场矿化垃圾的分选实验研究

针对上海市老港垃圾填埋场填埋龄为10年的矿化垃圾,选择了滚筒筛作为分选手段,并对其运行工况进行了研究。结果表明,开采出来的垃圾中可利用的细料占39％,可回收物质占22％,具有较高的回收利用价值。同时确定了实验用滚筒筛筛分矿化垃圾的孔径为40mm,最佳运行条件是v／V（v为滚筒实测转速,V为滚筒极限转速）为0．51-0．60、角度为4．5°-6．5°。