燃煤工业锅炉脱硝费用效益分析

燃煤工业锅炉产生的大气污染对雾霾的影响日益受到重视。通过分析工业锅炉SCR脱硝运行流程,对脱硝年花费和单位脱除成本采用成本计算方法,建立了以锅炉容量为变量的脱硝费用效益模型,同时对供暖锅炉脱硝工艺进行了费用效益分析。结果表明:脱硝效率是影响锅炉经济效益和环境效益的重要因素,而且当锅炉容量较大时,吨污染物脱除成本、锅炉的单位供暖面积成本较低。因此,在满足当地人民的需求下,应尽可能的选择集中式供暖,有利于减少整体投资费用。     

工业燃煤链条炉细粒子排放特征研究

链条燃煤锅炉是当前我国工业锅炉的最主要应用炉型,其容量占到了工业锅炉总容量的85%,是重要的大气污染物排放源之一.本研究在3个地区选取了5种典型容量的链条炉,应用自行设计的二级稀释系统现场测试其细粒子（PM_2.5）和各种气态污染物的排放特征.结果表明,链条炉烟气中的PM_2.5质量粒径呈单峰或双峰分布,第1个峰值在0.14 μm处,第2个峰值在1 μm后;湿法除尘和旋风除尘对PM_1.0的细粒子仍具有有效的去除效率;在相同或相似除尘控制技术的条件下,PM_2.5的排放水平随锅炉容量的增大而减小.在PM_2.5中,SO^2-₄是最丰富的离子,质量分数在20%～54%范围内;C是最丰富的元素,质量分数在7.5%～31.8%之间,其次是S,质量分数为8.4%～18.7%.采用碳平衡法计算得出PM_2.5、NO_x和SO₂的排放因子分别为0.046～0.486 　g·kg^-1、 1.63～2.47　g·kg^-1、 1.35～9.95　g·kg^-1,这为建立我国的工业锅炉排放清单及大气污染来源分析提供了必要的基础数据.     

工业锅炉烟管弯曲变形失效分析

工业锅炉运行中发生烟管弯曲变形失效。借助化学成分分析、拉伸试验、金相检验等对其弯曲变形的原因进行了分析。结果表明:该工业锅炉烟管弯曲变形是因为管壁温度较高,在烟管重力和热应力长期作用下的结果。     

如何确定锅炉及省煤器安全阀的整定压力

小型工业锅炉中,大多配置铸铁省煤器（非沸腾式）,如何确定这些锅炉及省煤器安全阀的整定压力值,虽然《锅规》第143条及表7—2已作了明确规定,但在执行中同一型式或同一台锅炉,不同的用户、不同的检验人员所确定的安全阀整定压力值却往往不同,给锅炉安全运行带来不利的影响．甚至因此而酿成事故。产生这种问题的主要原因是由于不同用户和检验人员对《锅规》第143条以及表7—2中工作压力的理解不同。     

一起锅炉爆管事故原因分析

1事故基本情况 1．1事故锅炉的基本情况（见表1） 某公司新安装了一台SZS40—1．3／350-Y工业锅炉。该锅炉在2013年3月28日凌晨的调试过程中发生了锅炉D型水管上部的过烧而引发的爆管事故。     

工业锅炉检验的节能减排

本文通过对锅炉的整个运行过程的检验,方面普遍存在的问题,在分析大量文献资料的基础上,术。针对各个环节进行分析,总结了工业锅炉在节能减排结合实际工作经验,提出了一些节能减排的方法和技术。     

桐乡市工业锅炉节能减排技术初探

随着我国经济的快速增长．桐乡市锅炉的数量也在急速增长。因桐乡的产业结构以纺织、印染为主附加值较低．燃煤锅炉占了工业锅炉总容量的90％左右,燃油、燃气锅炉仅占10％左右,而生物质、垃圾、电热占比极小,目前燃煤锅炉大都分布在城区内及城市周边,由于烧的都是含硫量高的劣质煤。因工业锅炉无脱硫装置,加上操作等因素,冒黑烟、硫污染等直接影响了城市及周边的空气质量。如何提高锅炉效率,     

工业锅炉在薄水垢条件下的损坏事故分析

众所周知,锅炉水垢的危害主要有浪费燃料、降低锅炉热效率;影响锅炉安全运行;导致垢下金属腐蚀;降低锅炉出力;降低锅炉使用寿命。在使用和检验过程中对于较厚的水垢会引起高度的重视,通过酸洗或碱洗等方法进行清除,但是在实际中对于薄水垢(水垢厚度≤0.5mm)往往得不到足够重视,而     

工业锅炉除尘脱硫废水回用技术及设备的开发

针对工业锅炉除尘脱硫废水设计一套工业化的处理设备,并对其实际的处理性能进行考察和评价。该设备由网格絮凝+复合流沉淀+浅滤层过滤三个单元组成,设备构造合理,系统性能协调。设备正常运行时处理出水浑浊度平均值<10度,最大值<15度,出水浑浊度波动系数为1.8,浑浊度极差10.5度,水质稳定,满足回用水质要求。