LFT-G注塑工艺在玻璃钢安全帽生产中的应用

玻璃钢安全帽因具有强度高、耐高温,耐水、酸、碱、油、化学腐蚀及良好的绝缘性等特点,被广泛应用于石油化工、矿山、电力、冶炼等多个行业。目前,玻璃钢安全帽的生产工艺仅有两种,一是手糊,二是模压。但这两种生产工艺不仅存在粉尘、噪声、有毒物质等多种职业危害因素,而且由于部分关键工序采用手工制作,因而造成玻璃钢安全帽的质量性能的不稳定。使用LFT-G（长纤维增强热塑性塑料颗粒）作为原材料,将注塑工艺引进玻璃钢安全帽的生产中,实现了玻璃钢安全帽的注塑生产。这种工艺,不仅职业危害因素大大减少,而且也因关键工序中不存在手工作业,从而大大增加了玻璃钢安全帽质量的稳定性,同时,由于LFT-G粒料的长度增加,经过加工后,安全帽成品中的纤维长度也会增加,使得安全帽的抗冲击性能等满足标准要求。为此,以LFT-G为基础的玻璃钢安全帽的注塑工艺具有广阔的应用前景。     

头顶上的安全

<正>2007年4月,一名头部受重伤的建筑工人被紧急送到了浙江省第二人民医院的急诊室。这名工人的头颅里插进了一根钢筋,送到医院时呼吸心跳已开始出现衰竭。事故发生后,当地公安、检察院、建设局等部门组成联合调查组,对此事展开调查。经查,事故发生时,工地上正在往顶楼运送钢筋。一根钢筋突然从顶楼坠落,而受伤的工人恰巧正好从钢筋落地的位置走过,钢筋掉下来砸到他头上,安全帽被穿透了。时至今日,这样的事故仍时有发生,悲剧仍在上演,血的教训让我们不得不重新审视,我们头顶的安全帽真的安全吗?     

兼具抗冲击与多向耗能功能的阻尼器力学性能研究

研发了一种兼具抗冲击与多向耗能功能的新型阻尼器。该阻尼器可与抗风支座联合设置,应用于大跨桥梁以满足抗风、抗震的性能需求;应用于高铁桥梁可同时保证桥梁和行驶中列车的安全。介绍了其基本构造及工作机理。通过冲击试验验证了其稳定的抗冲击性能。通过控制加载频率、位移幅值、环境温度等参数对阻尼器的主要性能进行了试验研究,试验结果表明该阻尼器的滞回曲线饱满,耗能能力较好,属于速度相关型阻尼器;该阻尼器的力学模型可采用Maxwell模型进行描述,给出了相关参数的计算公式,计算结果与试验结果较吻合。阻尼液的粘度是影响耗能性能的重要因素,需选用温度稳定性好的粘滞材料。     

F2救援头盔

主要特点 ·PC工程塑料材质,具有高抗冲击性能; ·帽壳顶部透气孔设计,具有优越的通风性能; ·帽箍在53-63 cm范围内自由调节,适合不同头型人员; ·全封闭防雾护目镜,防止各种飞行物的冲击; ·可与防爆手电、通讯系统配套使用;·重量轻,仅580 g;     

新型舰艇防冲击鞋防护效果评估

介绍新型舰艇防冲击鞋的作用和设计原理，并对其抗冲击防护的性能进行了测试和评估。结果表明。该舰艇防冲击鞋设计合理，防护效果好，具有广泛的应用前景。     

添加剂对水泥固化体机械性能的影响

以蛭石、分子筛、玻璃纤维为添加剂进行水泥固化并进行抗压强度和抗冲击性测试,结果表明:在抗压强度方面,以玻璃纤维作为添加剂的固化体抗压强度最大,分子筛次之,蛭石最差。在抗冲击性方面,蛭石对水泥固化体的抗冲击性能没有改善作用;以分子筛为添加剂在一定程度上可以改善水泥固化体的抗冲击性;以玻璃纤维为添加剂的水泥固化体有很好的抗冲击性。     

日本夏普公司等开发出将回收的液晶电视塑料材料再生技术

プラスチクッスエ-ジ(日),2014,60(1):33日本夏普公司与关西再生技术委员会(KRSC)共同开发出采用独有方法将回收的液晶电视塑料材料聚碳酸酯(PC)-丙烯腈(ABS)树脂恢复成与新材料具有同等特性的再生技术。夏普公司自2001年以来一直致力于将洗衣机、冰箱、空调及电视等4种家电产品进行回收处理。但液晶电视的框架大多使用刚性、耐冲击性及阻燃性高的PC和ABS树脂。由于长期使用,产品     

基于ANSYS/LS-DYNA的新型带支撑泥石流拦挡坝抗冲击性能研究

以显示动力学和接触碰撞理论为基础,应用ANSYS/LS-DYNA程序,对常规的泥石流重力拦挡坝和带支撑的新型拦挡坝进行了单个球体撞击下的多参数数值模拟计算及对比分析。结果表明:无论有无支撑,混凝土坝身的破坏模式均为由撞击区域应力骤增导致的局部混凝土压碎,但支撑使坝身迎击面应力分布均匀,提高了材料利用率;支撑能够显著减小混凝土坝顶动位移,最大减幅在30%以上,甚至可达近65%,坝身刚度得到大幅度提高;当撞击高度一定时,支撑间距越小,混凝土坝顶动位移越小;若设置了支撑,则可适当减小混凝土坝身厚度,其减小比例以1/3为宜;撞击力主要由混凝土坝身承担,其刚度显著大于支撑总刚度;撞击高度越高或者支撑间距越小,则混凝土坝底支反力所占比重相对越低,支撑的加强作用也就越显著。     

海上浮动堆稳压器抗冲击分析方法的比较

目的对海上浮动堆的撞船工况进行模拟计算,并基于不同处理方法下的冲击载荷,对稳压器简化模型进行计算和对比分析。方法基于海上浮动堆撞船工况的仿真计算,获得稳压器支承基座位置在船长、船宽、船高三个方向的冲击加速度数据,并对时程数据进行反应谱处理。使用ANSYS软件,分别用等效静力法、反应谱分析法和时程分析法的输入载荷,计算稳压器的支承反力与顶端位移,并对三种方法的计算结果进行对比研究。结果等效静力法计算的支承轴力、剪力、弯矩三分量分别为1.25×10~6 N、6.97×10~5 N和2.08×10~9N·mm。反应谱分析法计算的支承轴力、剪力、弯矩三分量分别为1.90×10~5N、2.63×10~5N和1.10×10~9N·mm。时程分析法计算的支承轴力、剪力、弯矩三分量分别为2.03×10~5N、3.54×10~5N和1.15×10~9 N·mm。结论验证了撞船冲击数值模拟计算方法的可行性。对于不同的撞船冲击载荷处理方法,海上浮动堆稳压器的响应也不同,在本分析案例中,等效静力法计算结果大于反应谱分析法和时程分析法,反应谱分析法计算结果与时程分析法基本一致。     

玄武岩纤维填料强化A/O工艺处理生活污水

为了增强常规A/O工艺脱氮及抗冲击负荷性能、减少剩余污泥产生,在缺氧池及好氧池内加入玄武岩纤维(BF)填料,研究BF填料强化A/O工艺脱氮效率、抗冲击负荷性能及污泥减量效果。结果表明:强化A/O工艺对生活污水中COD、NH_4~+-N和TN具有较高的去除效果,其去除率分别可达95%、98%和86. 3%。对于高负荷有机废水,与常规A/O工艺相比,强化A/O工艺出水效果稳定,抗冲击负荷性能增强,NH_4~+-N和TN的平均去除率分别提高了19%和20. 9%。污泥产率为0. 19 kg/kg(以COD计),较常规A/O工艺降低了40. 6%。