基于CFX-ANSYS流固耦合的新型带支撑泥石流拦挡坝抗冲击性能分析

在常规的重力式泥石流拦挡坝基础上,提出了一种带钢支撑的钢-砼组合式拦挡结构.采用流固耦合分析方法,将CFX与ANSYS相结合,在Workbench运行环境下,对常规的重力坝与新型的带支撑拦挡坝进行了数值模拟计算及对比分析,探究了支撑布置范围、支撑高度、支撑间距等对结构极限抗冲击承载力的影响及其规律,验证了新型结构的优越性.计算分析过程中,特别引入了水利水电工程拱坝设计中的柔度系数C作为关键参数.结果表明:随着柔度系数C的增大,支撑对坝体极限抗冲击承载力的提高作用愈加显著,而常规坝体的极限抗冲击承载力随之降低,坝体设计中应充分考虑结构柔度的影响;应采用满布且高度接近坝高的支撑,同时,支撑间距不应过大,以2.0m为宜;坝体柔度系数C以14.0～21.0为宜,此时带支撑坝体的极限抗冲击承载力增幅可达10％ ～ 25％,支撑的加强效果较为可观,但柔度系数过大(C≥24.0)或过小(C≤12.0)均会显著降低支撑对坝体的加强作用,在工程应用中应根据实际情况判断是否设置支撑.     

新型带弹簧支撑抗冲击研究及其在泥石流拦挡坝中的应用

为了使结构或构件能够更好地承受住泥石流、爆炸等冲击荷载,设计出一种新型带弹簧的支撑(件)。运用显式动力分析方法,对冲击载荷作用下的这种支撑进行数值模拟,计算得到新型支撑的动力响应,并与普通支撑进行对比分析。结果表明,新型支撑能更好地防止冲击荷载作用下的结构过早发生塑性变形。另外,在泥石流防治结构中,引入这种新型支撑,设计出新型泥石流拦挡坝。运用有限元软件ls-dyna对新型泥石流拦挡坝进行大块石冲击模拟,并与普通重力式拦挡坝进行对比分析,得出新型拦挡坝坝底应力远小于普通泥石流拦挡坝的应力。研究结果表明,新型带弹簧支撑及新型泥石流拦挡坝的抗冲击效果非常明显。     

BSFCOR反应器对城市污水的净化特性试验研究

BSFCOR反应器是一种新型的生物接触氧化法反应器，简要介绍该反应器的一些特点，包括反应器在水力流态、生物相、填料的特点和其对抗冲击负荷，对抗毒性负荷以及对温度和pH值变化的适应能力，实验结果表明：BSFCOR反应器是一种非常值得推广的反应器。     

护膝护肘抗冲击测试方法研究

本文对国内外有关护膝护肘抗冲击测试方法标准进行了综述分析,进行了2种测试设备、不同测试方法、多种材料的抗冲击性能对比测试,提出了制定护膝护肘抗冲击测试方法标准并增加重复性冲击测试的现实意义。     

舰船设备抗冲击可靠性分析

为定量分析舰船设备抗冲击可靠性,在传统DDAM法进行抗冲击数值计算基础上,引入概率统计学思想,基于Monte-Carlo法,在ANSYS-PDS环境下计算设备抗冲击可靠度及灵敏度等参数,分析各变量对设备抗冲击能力的影响,对于舰船设备结构优化及可靠性定量分析具有一定参考意义.     

Bardenpho镶嵌MBBR工艺用于北方某污水厂抗冲击性能

采用Bardenpho镶嵌MBBR工艺对北方某污水厂进行提标改造,考察了在进水有机物长期超标冲击情况下的运行效果。通过对该污水厂近一年的运行数据进行分析发现,在进水BOD和TN超标的情况下,出水TN、BOD、${{\rm{NH}}_4^ +} $-N分别为(7.75±2.67)、(2.82±0.34)、(2.43±1.04) mg·L−1,稳定达到一级A标准,通过后缺氧区的设置,破除了回流比对TN去除的限制,使系统在进水TN超标的情况下同样能够稳定达标,TN去除率均值达到88%。硝化小试研究结果表明,在有机物冲击前后,悬浮载体的硝化速率没有受到影响,容积负荷分别为0.108 kg·(m3·d)−1和0.109 kg·(m3·d)−1,而冲击后活性污泥的硝化速率则较冲击前降低了44%。通过对生化段沿程各功能区断面出水测定发现,好氧MBBR区对${{\rm{NH}}_4^ + }$-N的去除率超过90%,保障了出水氨氮的稳定达标。微生物高通量测序结果显示,MBBR悬浮载体对硝化细菌的筛选和富集具有重要作用,悬浮载体上硝化菌含量是活性污泥的5倍,为MBBR的抗冲击性能提供了微观保证。采用Bardenpho镶嵌MBBR工艺进行提标改造后,系统抗冲击性能较强,运行效果稳定,适用于污水厂升级改造。     

BAF对再生水处理的中试研究

BAF用于处理沈阳市北部污水处理厂的出水,当水力停留时间(HRT)为2.0 h,水力负荷为2m3/m2·h时,CODcr、NH3-N、SS等的去除率分别为60%、98%、92%,其水质指标完全满足电厂补给水的水质要求,同时具有较高的处理效率和抗冲击负荷能力.     

生物滴滤法处理低浓度混合恶臭气体的研究

实验采用生物滴滤法处理化工厂污水恶臭气体.研究表明在处理较低浓度H2S,NH3,VOCs的恶臭气体时,该方法能取得很好的处理效果,并具有一定的抗冲击负荷能力,能达到《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)厂界标准的要求.     

矿用改性水泥基封孔材料的抗冲击性能试验

为了解决矿用水泥基封孔材料的抗冲击性问题,利用DTM-1000落锤冲击试验机研究不同掺量聚丙烯纤维对水泥基封孔材料抗冲击性能的影响,试验更接近于工程实际。在试验基础上初步探讨纤维素对水泥基材料的抗冲击性能提升的机理,为了进一步提高水泥基封孔材料的抗冲击性,利用试验研究不同玻璃纤维和聚丙烯纤维的混合比例对封孔材料抗冲击性的影响。最终得出当聚丙烯纤维和玻璃纤维混合比在1.5∶1为最佳提高水泥基材料的抗冲击性的比例。矿用改性水泥基封孔材料的抗冲击性能试验对提高水泥基封孔材料的抗冲击性能研究具有重要的参考意义。