烟气急冷装置

实用新型涉及一种可防止从各种焚烧炉、熔炉等排出的烟气中二噁英的二次合成的烟气急冷装置，具有一端为高温气体入口、另一端为气体出口的速冷筒体，第一段速冷筒体内并列设置有至少两条蛇形管，管内通有冷却介质（导热油或蒸汽），第二段速冷筒体内并列设置有直管，管内有冷却介质（水），850℃以上的高温气体（二噁英处于分解状态）在速冷筒体内与蛇形管及直管内的冷却介质进行热交换，在1S内冷却至二噁英再合成温度以下。     

改进冷凝器局部结构设计 确保其使用寿命

冷凝器的换热管与管板连接处是冷凝器失效率最高的部位。主要原因：管子与管板连接处的接头数量多，且大都为填角焊，焊接质量较难控制，检验方法和手段都较少，接头处极易产生制造缺陷。在工作状态下，管子与管板处的接头要受到介质的腐蚀的破坏，并要承受反复加热、冷却，管子与管板接头处的内、外压差较大，受力条件较为复杂，使该处成为换热器质量较难控制的部位。为了确保冷凝器使用寿命，除切实加强制造质量控制外，一方面应从设计角度入手，了解介质物理及化学性质、认真研究其使用工况，进行合理的结构设计．另一方应在设备制造后．进行必要的工艺处理。使之符合使用要求。     

对一起热水锅炉爆管事故的分析

通过对一起锅炉水冷壁管漏水事故,对其进行了的调查与分析,经过对泄漏管的检验,找出了泄漏事故的原因,并提出了处理意见.     

运用TRIZ改进饲料机进料管设计

问题背景 现代养殖业大量使用颗粒饲料,它是粉状饲料经过加工而成的,在颗粒饲料生产过程中,需要用蒸汽将物料进行预处理,物料与蒸汽混合后,进入制粒机制粒室进行压制颗粒。最终使粉状饲料（图1）加工成颗粒状饲料（图2）。随着饲料加工业的不断发展,对饲料的营养要求越来越高,有的饲料需要加入乳清粉等黏性较大的成分。     

多管齐下消除厂区异味

<正>在高温高压的石油化工企业,不少物料极易挥发且味道浓重。异味的存在,一直是困扰石化企业的重要问题。要想实现生产区域没有异味,到底有没有可能?答案是肯定的。上海石化在这方面试点攻坚,取得成效。该公司强化"化工企业可以消除异味"的观念,于2011年提出,积极践行绿色低碳战略,自我加压,向异味宣战,两年内做到现场环境无异味。上海石化认识到产生异味与管理不到位有关系,提示生产管理、设备管理、现场管理、环保管理等方面存在薄弱环节。承担试点先行重任的芳烃部从精细管理着手,制定了"堵疏结合"战术。"堵"就是     

常用曝气系统在城市给水工程中的应用对比

生物接触氧化法作为城市给水工程生物预处理工艺,近年来得到了日益广泛的实际应用。本文对给水生物接触氧化法预处理工艺中常用的两种曝气系统(微孔曝气器曝气和穿孔管曝气)作了简单介绍,并结合中试试验和工程实践对这两种不同曝气系统作了充氧性能、系统造价、运行成本及运行管理等方面的比较分析。研究表明,在实际污水处理厂生物池曝气系统应用中,采用微孔曝气器的曝气系统优于采用穿孔管的曝气系统。     

埋地含蜡原油管道凝管损失计算模型研究

分析了凝管处理过程中可能发生的各项费用,根据它们的特点和性质将其划分为管道清理费、临时土地占用赔偿、管道停输损失、环境污染赔偿和其他费用等5类.建立了凝管损失计算模型,同时给出了5类费用的计算公式.针对环境污染赔偿计算缺乏依据标准的问题,提出了采用土地永久征地价格作为环境污染赔偿标准参与计算.并将该模型用于国内某管道发生全线凝管事故的损失计算,对计算结果进行了分析.结果显示,模型计算得到损失大小和损失组成特点符合实际,表明所建模型可以用于凝管损失计算,并有利于含蜡原油管道风险评价的开展.     

硅胶吸附管采样-超高效液相色谱法测定空气中7种苯胺类化合物

建立了空气中苯胺类化合物(ADs)的硅胶吸附管采样-超高压液相色谱分析方法.通过硅胶填料吸附管,以0.5 L·min-1流速采集空气中ADs.采用1 m L含1%氨水的甲醇,对硅胶填料解吸20 min.解吸溶液经0.22μm尼龙滤膜过滤,采用超高效液相色谱法分析,紫外检测波长为250 nm.7种ADs在5 min内实现基线分离,在0.05—2.0 mg·L-1线性相关系数均大于0.999,方法检出限为0.3—4.5μg·m-3(采样体积10 L),在0.05、0.2μg和2.0μg加标水平下,回收率分别为86%—121%、90%—119%和87%—103%,RSD分别为2.2%—4.8%、0.7%—3.6%和1.6%—3.6%.结果表明该方法适用于空气中7种ADs的同时测定.     

直吹式制粉系统煤粉取样器改造

针对宁夏京能宁东电厂煤粉取样器取样不准确,煤粉细度与实际偏差大,取样时间长、取样密封管密封不严,污染环境等问题,通过分析论证,提出了将原撞击式煤粉取样器换成笛形管式等速煤粉取样装置的技术改造方案。应用结果表明:改造方案缩短了煤粉取样时间,解决了煤粉取样不准确,取样时易出现喷粉的问题,保证了磨煤机煤粉细度在规定范围内,减少了磨煤机单耗及锅炉受热面磨损,为运行人员调整锅炉燃烧提供了准确依据。     

基于孔板和文丘里管复合结构空化器的空化效果数值模拟

基于计算软件Fluent,选用在低压区引入空化模型中的混合多相流模型,针对孔板和文丘里管复合空化发生器中孔板在文丘里管喉部前部、中间、后部3种结构对水力空化效果的影响进行了数值模拟计算,获得了汽含率、湍动能以及流线速度矢量分布图等数据。结果表明:文丘里管喉部夹载孔板后空化效果显著提高,而且在文丘里管后部流域中发生了二次空化;空化现象大部分发生在孔板小孔和文丘里管后部,且最高汽含率区域发生在孔板末端区域;多孔孔板置于文丘里管喉部后部时空化效果更加明显。