产业

扬州生活污泥发电项目启动；柔性非晶硅薄膜太阳能电池落户天津；我国生物固沙技术获得新进展；可再生能源及节能产品技术博览会将在京举行；我国今年前4月关停小火电已过340万千瓦；中国水工业网书讯；     

全面加强环境管理 实现企业环保发展——记河南金利金铅有限公司

正河南金利金铅有限公司(以下简称"公司")位于承留镇境内,自1995年成立至今,历经风风雨雨,不断创新创造,从一个"小不点"成长为注册资金4.5个亿、总资产23亿元的大型公司。目前拥有八个分厂,三个中心,参股和控股矿山四座,拥有国际先进的底吹炉—侧吹炉—电解8万吨电铅生产线两条,配套年产8万吨两转两吸硫酸生产线两条;年产15000吨次氧化锌烟化炉生产线两条,年产8000吨冰铜生产线一条,年产白银1000吨的贵金属冶炼生产线一条,年处理14万吨废旧蓄电池生产线一条。公司多年来一直致力于有色金属冶炼产业的发展壮大,努力     

中国车用能源系统的可持续转型

目前,中国已成为全球汽车市场增长最快的地区之一,也已成为全球最大的汽车消费国和生产国.车用能源问题已成为中国能源和环境问题中的一个核心问题.由于涉及能源、环境、技术、经济、社会、政策、管理体制等多个方面,认识中国车用能源问题并提出解决方案需要开展系统和深入的多学科综合研究.     

掺氮碳纳米管的制备及其锂硫电池性能

采用化学气相沉积的方法合成了掺氮碳纳米管(N-CNTs)。相较于纯碳纳米管(CNTs),N-CNTs拥有更多结构上的缺陷,具有更高的导电性能,且硫在其表面的分布更加均匀,从而提升了掺氮碳纳米管/硫(N-CNTs/S)复合材料的性能。与纯碳纳米管/硫(CNTs/S)电极相比,N-CNTs/S电极在不同倍率下首放电比容量提升了近30%,在837.5 mA/g的电流密度下循环100圈后,放电容量的保持能力也更好。这表明氮掺杂提升了锂硫电池正极材料的电化学性能。     

下井人员要有哪些劳保用品?

<正>下井安全防护用品是保护人身安全、防止事故的必备物品。主要包括:工作服、工作鞋、安全帽、矿灯等。每个下井人员必须戴好安全帽,穿好工作服和工作鞋。衣冠整齐,紧身衣以防止被转动的机器绞住或被挂住而发生意外。工作地点淋水大时应穿防水衣。脖子上最好围上毛巾。矿灯是矿工的眼睛。下井前,必须领好矿灯,而且要认真检查其完好情况,检查内容有:1、灯头有无损坏,玻璃罩是否完好,灯圈是否松动;2、灯盒子是否漏液;3、电缆线外皮是否完好,有没有明线头,灯线接头好     

全家一起去“私奔”

没有什么能够阻挡,对自由的向往……许巍在《蓝莲花》里唱得如此奔放,眼看着日丽风清,或许你已经有了自驾游的打算。无论选择哪条线路,目的地都不是终极希望,沿途的风景才最让人心     

锂离子电池用新型复合聚合物电解质膜的性能研究

聚合物电解质膜是影响锂离子电池性能的重要因素,通过对聚合物的改性,能够改善聚合物电解质膜综合性能.本文以偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物[P(VDF-HFP)]为基,以N甲基吡咯烷酮(NMP)作溶剂,γ-丁内酯(γ-BL)作添加剂,用倒相湿法制备出复合聚合物电解质膜,并对其离子传递、膜结构和电化学性能进行了研究.用限制扩散方法测定了该电解质膜的锂离子扩散系数为5.68×10-10 cm2·s-1;用稳态极化法测定了该电解质膜的迁移数为0.61;用交流阻抗法测得该电解质膜的室温最高电导率可达1.73×10-3S·cm-1.测试结果表明,该聚合物电解质膜具有较好的离子传输性质和电化学性能.     

废弃PVC辅助氯化焙烧高效回收废旧锂离子电池正极材料

采用废弃PVC作为氯化剂,通过氯化焙烧与低温水浸复合,有效提高了废弃锂离子电池正极材料LiCoO₂中钴和锂的浸出效率。系统研究了焙烧温度、氯化剂与正极材料LiCoO₂物料比、焙烧时间等参数对钴和锂浸出率的影响规律和作用机制。研究结果表明:在焙烧温度500℃、物料比5∶1、焙烧时间120 min条件下,再经60℃水浸后,钴的浸出率达到95%以上,锂的浸出率高达99%。同时采用X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）和X射线光电子能谱（XPS）表征焙烧前后材料的晶体结构和表面形貌以及元素化合价变化,阐明了氯化焙烧LiCoO₂过程中钴和锂的物相间转化机制与动力学机理。与传统的湿法、火法和生物冶金相比,该废旧锂离子电池正极材料回收技术拥有更低的能源强度和更好的工业应用前景。     

降低单晶太阳电池组件光衰的扩散工艺研究

针对常规晶硅电池组件在发电运行中存在光致衰减现象,经过对电池扩散工艺的分析和研究,提出一种提升电池少子寿命和方块电阻的工艺。经实验测试和应用结果表明该工艺能够有效解决组件运行中产生的光衰现象。     

废锌锰电池制备锰锌铁氧体共沉淀粉料研究

以废锌锰电池为主要原料,辅以少量的菱锰矿和废铁屑,经同时浸出、初步除杂、深度净化和共沉淀等过程,制备出纯度高、配比接近PC30铁氧体配方且混合均匀的共沉淀粉料。实验结果表明在浸出温度80~95℃、搅拌速度120~180r/min、酸用量为理论用量的1.2~1.4倍和浸出时间3.0~4.0h的条件下,铁、锰和锌的浸出率分别为92.02%、96.14%和98.34%;共沉淀粉料中铁、锰和锌的平均含量分别为41.41%、13.92%和4.49%,推算出Fe∶Zn∶Mn=69.2∶23.3∶7.5。完全符合PC30对粉料的要求。本研究既为高档锰锌软磁铁氧体的制备创造了很好的前提条件,同时对废锌锰电池的高价值资源化利用具有重要的现实意义。