成渝经济区矿产资源开发对其生态环境影响评价

文章以成渝经济区为研究区,根据成渝经济区矿产资源开发和生态环境特点,综合运用RS和GIS技术,结合研究区矿产资源总体规划、生态功能区划、生物多样性保护、自然保护区、水源涵养、土壤保持、生态脆弱区分区等数据,采用空间图层叠加法,分析矿产资源开发利用对生态环境的影响,进一步分析了未来矿产资源的开发对区域主要生态屏障的水源涵养、土壤保持、生物多样性保护等生态功能的影响,并提出针对性的生态环境保护对策措施。     

成都地铁4号线施工期环境影响分析及对策

文章分别从施工噪声及振动环境、大气环境、水环境等方面分析了成都地铁4号线一期工程施工期对环境的影响,指出了上述几个方面对环境要素的影响范围及程度,并提出了对噪声振动源集中布置、合理安排作业时间、工地内定期洒水防尘、施工污废水分类处理排放等防治对策,最后从工程实施全过程的角度提出了加强环境管理的具体措施。     

煤炭井工开采项目中土地整治评价内容的协调

通过典型案例,阐述了环境影响评价、水土保持方案和土地复垦方案三个咨询成果在对煤矿土地整治工程中的矛盾与不协调,并提出了协调思路与方法。     

农药厂搬迁厂址用于房地产开发的选址环境影响评价

传统有机磷、有机氯农药具有高毒性、持久性和环境激素效应,处于痕量和超痕量浓度水平都可能给人类生命健康和生态环境带来严重威胁和风险。由于农药及其副产物的历史残留、累积及跨界迁移和分布,农药厂搬迁厂址用于房地产开发场地环评具有很大困难。结合南方某市一大型农药厂搬迁厂址用于房地产开发项目的案例,探讨了该类场地评价中基础资料的搜集方法和环评中应遵循的理念和原则。     

环评监测现场采样中应注意的问题

根据环境影响评价监测的要求,提出了环评监测中方案的细化、点位布设方面存在的问题,阐述了如何合理设置监测点位、准确把握采样方法、科学选择分析方法等问题。     

钢铁企业固体废弃物资源化利用浅析

固体废物做到资源化即通过综合利用,使有利用价值的固体废物变废为宝,实现资源的再循环利用,是固体废物污染控制一直努力方向。钢铁联合企业生产过程中产生的固体废弃物量大、面广,如对其进行资源化利用不仅可获得好的效益,同时也解决了环保难题。通过借鉴国内外钢铁企业固体废弃物资源化利用成功技术,使我们在开展环境影响评价工作中对钢铁企业固废的资源化利用提出一些切实可行的控制措施。     

土地利用总体规划环境影响评价技术方法的研究

从国内外土地利用总体规划环境影响评价的技术方法研究出发,总结了各技术方法的优势和缺点。最后提出了完善土地利用总体规划环境影响技术方法的建议。     

AERMOD与估算模式在环境影响评价中的应用与比较

采用AERMOD和估算模式两种预测模式对同一生活垃圾填埋场进行了预测。比较两种预测结果可以看出,在污染源、预测范围、运行周期相同的情况下,敏感点处的落地浓度均与排放源强呈正比,与距离呈反比。预测结果同时说明,估算模式是一种保守的预测模式,其预测结果比AERMOD模式大,可作为进一步预测模式的有效补充。     

土地利用规划环境影响评价若干问题探讨

土地利用规划环境影响评价的作用是为了实现土地的规划和环境相互适应、相互协调,为规划决策者提供一定的技术支撑。文章阐述了土地规划环境影响评价重要意义、内容及相关程序,同时也对此提出了针对性的建议,积极推进及完善土地利用规划环境影响评价在现阶段十分必要。     

Scale-up modeling of the twin roll casting process for AZ31 magnesium alloy

In the present study, a 2-D finite-element method (FEM) thermal-fluid-stress model has been developed and validated for the twin roll casting (TRC) of AZ31 magnesium alloy. The model was then used to quantify how the thermo-mechanical history experienced by the strip during TRC would change as the equipment was scaled up from a laboratory size (roll diameter = 355 mm) to a pilot scale (roll diameter = 600 mm) and to an industrial scale (roll diameter = 1150 mm) machine. The model predictions showed that the thermal history and solidification cooling rate experienced by the strip are not affected significantly by caster scale-up. However, the mechanical history experienced by the strip did change remarkably depending on the roll diameters. Casting with bigger rolls led to the development of higher stress levels at the strip surface. The roll separating force/mm width of strip was also predicted to increase significantly when the TRC was scaled to larger sizes. Using the model predicted results, the effect of both casting speed and roll diameter was integrated into an empirical equation to predict the exit temperature and the roll separating force for AZ31. Using this approach, a TRC process map was generated for AZ31 which included roll diameter and casting speed.