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从活性污泥中筛选适宜洗毛废水的生物絮凝剂,并用筛选的生物絮凝进行洗毛废水生物絮凝实验。实验结果表明,当300 mL废水中生物絮凝剂投加量为5 mL、温度为20℃左右、pH值为9、反应时间45 min,搅拌采用先快速搅拌5 min后慢速搅拌40 min的条件下絮凝效果最好,对COD和SS去除率可达80%以上。 相似文献
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生物絮凝法与化学絮凝法处理洗毛废水的比较 总被引:1,自引:1,他引:0
分别采用生物絮凝法和化学絮凝法处理300 mL COD为20 000 mg/L、SS为4 000 mg/L的洗毛废水,最佳生物絮凝条件:生物絮凝剂加入量为5 mL,反应温度为30℃,先以120 r/min搅拌5 min、再以60 r/min搅拌35 min,洗毛废水pH为9.0.COD去除率达92%.最佳化学絮凝条件:化学絮凝剂加入量为30 mL,反应温度为40℃,先以120 r/min搅拌5 min、再以60 r/min搅拌25 min,洗毛废水pH为5.0.COD去除率达93%.生物絮凝剂和化学絮凝剂对洗毛废水的絮凝效果接近,但生物絮凝剂的加入量比化学絮凝剂少很多. 相似文献
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洗毛废水中提取羊毛脂的新工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
在羊毛脱脂生产的过程中,排出大量含羊毛脂的废水.一般经过分离从废水中提取羊毛脂,由于颜色深,带有特殊的气味,并含有大量机械杂质,使其应用价值受到限制.经过几年的实践探索,采用新的提取工艺,代替原有工艺,使羊毛脂的纯度达到国家药典标准,为制药、化妆品生产提供宝贵的原料. 相似文献
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采用催化氧化—絮凝—沉淀工艺深度处理麦秸制浆造纸废水,处理规模为200 m3/d.在进水COD为150 ~ 263 mg/L、色度为64~128倍、SS为50~ 88 mg/L的水质情况下,处理后出水水质稳定,COD为38~ 52mg/L,色度为2~8倍,SS为12~23 mg/L,出水水质达到GB3544-2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》的要求.采用该工艺深度处理麦秸制浆造纸废水的费用不超过0.55元/m3. 相似文献
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