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干垃圾经过源头分离后,可通过热解实现资源利用和能源回收。为了获得清洁的热解过程,有必要减少焦油的产生。该研究采用了典型的热解添加剂,即CaO、MgO和Fe2O3,在800℃,15℃/min的升温速率,40 min的保温时间等条件下进行热解,以制备热解炭,制备的热解炭返回到热解系统中与干垃圾进行热解。研究发现,加入添加剂获得的副产品热解炭,Ca-C、Fe-C、Mg-C作为新的添加剂重新加入热解系统中,Fe-C热解炭可以成为最佳选择,其用量范围为10%~30%。在20%/80%(Fe-C/干垃圾)的情况下,它可以减少约4.52个百分点的焦油,H2和CO含量分别上升了4.67和2.85个百分点,SO2和NOx的去除率分别为85.56%和83.60%,热解炭和铁的结合能促进焦油的分解。将Fe-C作为热解炭添加剂进行干垃圾热解,可能是一种有效的废物处理途径。  相似文献   
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