不同烧结烟气脱硫工艺应用比较与分析

研究分析了烧结烟气中SO_2的形成机理、各段SO_2浓度变化规律,分析了国内几种典型脱硫技术的脱硫原理、工艺流程、技术特点及存在的问题。根据不同钢铁企业在线监测得到实际的脱硫数据,总结了各种工艺的减排效果、工况适应性、技术稳定性、经济性、副产物利用、设备维护及废水处理情况等。研究分析得出:氧化镁法脱硫效率最高,平均在93%~93.5%;石灰石-石膏法脱硫效率平均值达92.8%,技术最稳定成熟,应用最广泛,约占比60%;钢渣脱硫技术不成熟,脱硫效率不稳定,最小值为79.9%,平均值为92.6%,相差较大。半干法工艺脱硫效率相对较低,其中密相干塔法脱硫效率平均为78.3%,适用于SO_2浓度较低的烟气。     

烧结过程细微颗粒物排放特征与控制方法

针对钢铁行业对大气环境质量的影响问题,对烧结过程中微细颗粒的排放特征、粉尘成分、PM_(2.5)成因及形貌、化学组成等进行总结分析,并对目前采用较普遍的湿式静电除尘器(WESP)和电袋除尘器(HPC)除尘效果进行了对比。分析研究得出:烧结过程中PM_(2.5)细微颗粒包括一次来源和二次来源,一次来源是由烧结过程直接排放,二次来源是气态污染物经过物理或化学变化而生成二次污染粒子,主要为硫酸盐、硝酸盐等。通过对比WESP和HPC的经济性和适用性,发现HPC适用于烧结厂新建除尘项目和旧除尘器的改造项目,不受烟气湿度的影响,与WESP相比具有较大优势。