电石炉烟气趋零排放技术方案研究

电石工业作为我国重要的基础化工行业,也是高耗能、高污染的行业。由于电石炉烟气自身的特点,使其净化难度大,大量烟气及粉尘带来了严重的环境问题。将电石炉高温烟气作为石灰煅烧的燃料,再将石灰窑产生的烟气用于焦炭干燥,然后将烘干后的废气引出,作为助燃空气直接用管道输送至自备电厂,在利用热烟气中的显热的同时,在锅炉中通过燃烧去除烟气中的大部分污染物,随后烟气进入污染物控制系统中,将其中的污染物去除后排放,可使电石大气污染物达到趋零排放。     

纯氧密闭干法焙烧硫化钼生产氧化钼工艺研究

氧化钼是钢铁行业和化工行业的重要原料,常用的氧化钼生产工艺包括反射炉焙烧工艺、回转窑焙烧工艺、多膛炉焙烧工艺、流化床焙烧工艺,这些工艺所获得的产品品质较低,且在生产过程中会产生大量的较高浓度的SO2(2%左右),难于利用和处理,会导致严重的环境污染.为降低SO2造成的环境污染,提高反应产物品质,采用纯氧密闭干法焙烧工艺...     

钼冶炼工艺的循环经济探讨

钼是重要的稀有金属之一,主要通过氧化分解辉钼矿来提取。我国普遍使用反射炉、回转窑等焙烧设备生产氧化钼,造成了严重的SO2污染和资源浪费问题。为改变辉钼矿焙烧分解工艺的污染状况,硝酸高压分解、碱性高压氧分解、次氯酸钠分解和电氧化分解等辉钼矿湿法工艺相继被开发出来。但是这工艺往往只关注在如何获取金属钼等资源,而忽视了辉钼矿中占40%的硫资源。从循环经济角度分析了不同辉钼矿分解工艺的物质流向,探讨符合清洁生产和循环经济精神的工艺革新方向,提出了纯氧氧化焙烧和浓硫酸氧化两种新工艺。     

烟气分布器对半干法脱硫塔流场的影响

通过计算流体力学(CFD)方法,采用K-ε双方程模型,对半干法脱硫塔内部流场进行数值模拟,研究几种不同类型的烟气分布器对流场分布的影响.结果表明,脱硫塔体内部增设烟气分布器时明显改变流场的分布,通过改变烟气分布器的结构,实现烟气流动的速度矢量、压力梯度和能量在脱硫塔体内部均匀分布,增加脱硫剂与SO₂接触的几率,提高脱硫塔反应效率.研究结果为脱硫塔体内部结构的优化提供了依据.     

生物膜净化含苯废气的性能研究

在生物法净化废气装置中生物膜是设备的主体和关键．研究以净化含苯废气的生物滴滤塔为对象,采用静态反应器对塔内生物膜的净化性能进行研究,探索其过程机理,为生物滴滤器的优化提供技术支持．结果表明,在生物滴滤器中单位体积生物膜的呼吸速率和苯去除速率都沿气流方向逐渐减小,但单位质量生物膜的苯去除速率却是塔中部高两边低．研究发现,当生物膜经过3d的闲置后,苯的消除能力提高了70％左右,但闲置时间超过5d后,生物净化性能开始下降．综合实验结果,推测在生物膜中同时存在苯的生物降解过程和生物储备能源的合成过程,在苯浓度越高的地方储备能源的量也越多,储备能源的存在降低了生物膜的净化能力但增强了生物膜的稳定性．     

培养藻类制取生物能源的研究

能源紧张和环境污染是全世界所面临的共同问题,用藻类替代传统作物生产生物能源是生物质能的重要发展方向之一。文章介绍了国内外对藻类培养条件、光生物反应器型式、藻类基因工程、藻细胞收集方法以及能源藻类生产系统的研究成果。研究认为,以藻类为原料生产生物燃料具有良好的发展前景,并指出了今后能源藻类生长的重点研究方向。     

土壤过滤净化氮氧化物实验研究

实验考察了土壤类型、进口浓度、温度和过滤气速对净化氮氧化物废气效果的影响。结果表明 ,土壤过滤能够有效削减NOx 污染 ,对NO2 的净化效率可达 90 %以上 :肥沃土壤的净化效率明显高于贫瘠土壤 ,适宜作为过滤介质 ;在实验浓度范围内 ,净化效率基本随着进口浓度的提高而提高。当进口浓度高于 2mg m3时 ,净化效率基本稳定在95 %左右 ;温度的升高对提高去除率是有利的 ,而且对延长土壤滤池有效使用时间有很大帮助 ;在实验范围内气速的提高对NO2 去除率影响不明显。     

无烟煤冶炼碳化硅废气排放规律研究

我国碳化硅(SiC)产能世界第一,但因冶炼方式粗放、行业排放标准缺失等原因,废气大量无组织排放,造成大气环境严重污染。使用半密闭收集装置,将废气由无组织排放变为有组织排放,继而研究其污染因子及排放规律。通过现场实测、标准比对等方法,确定污染因子为SO₂、NO_x、PM 3种常规污染因子和CO 1种特征污染因子。结果表明,SO₂、NO_x、PM的日排放量变化规律与冶炼温度存在趋同性;SO₂、NO_x、PM的日排放量在恒温阶段(高温段)最高,分别达439.00、59.04、38.81 kg/d。CO因同时受主副反应竞争性影响,其日排放量在升温和降温阶段较高,达6 488.37 kg/d;在恒温阶段较低,为1 203.70 kg/d。根据污染物日排放量,通过变频控制风机风量和吸收液流速,使之适配不同冶炼时期的污染物浓度,从而降低污染治理成本。     

我国废气量减排及配套深度控制技术的管理机制探讨

分析了国内外废气量减排及配套深度控制技术的管理现状,在此基础上,探讨通过法律法规与政策管理手段,并结合具体的废气量减排管理措施,构建符合我国国情的废气量减排及配套深度控制技术的管理机制。从环境法律、法规与标准、废气量排放许可及交易制度、经济激励机制、行业技术导则与规范、技术支持机制方面制定我国废气量减排及配套深度控制技术的法律法规与政策管理手段;结合我国能源结构现状,分别从能源消费结构、动力单元、生产单元、生活单元、结构减排管理方面制定可操作的废气量减排管理措施。在探讨废气量减排管理机制的同时,对我国废气量减排产生的环境效益进行初步估计分析。     

钢铁行业废气量减排潜力分析

目前钢铁行业工艺过程中废气量减排技术应用较少,主要是烧结废气循环技术。针对钢铁行业工艺过程中的废气成分、风量、温度、含氧量、热值等特性,提出了将原料场废气梯度利用于石灰窑工艺作为竖式冷却器的冷却气源,以及将转炉二次高温烟气输送至热风炉作助燃空气2种废气量减排方法,并分别对其减排潜力进行分析。结果表明,如果在钢铁行业全面推广上述废气循环利用方案,可以减少废气量约7 703×10⁸ m³/a,降低粉尘排放1.54×10⁴ t/a,节约标准煤耗358×10⁴ t/a。