硫铁矿烧渣制备硫酸亚铁及效益估算

本文将硫铁矿烧渣熟化处理后得到酸性硫铁铁溶液。正交实验说明影响铁回收率的熟化因素强弱依次为硫酸浓度〉熟化时间〉熟化温度〉硫酸用量，最佳条件下，铁回收率可达９０％，利用废铁还原上述有够制备得到含ＦｅＳＯ４．７Ｈ２Ｏ９８％以上的产品，用这种方法充酸亚铁具产品质量好、环境效益和经济效益佳。     

镍冶金废水处理工艺研究

报道了一种处理镍冶金废水的工艺方法。工业试验和生产结果表明，处理后水中镍残余浓度〈０．４ｍｇ／Ｌ，钴〈．１ｍｇ／Ｌ，铜〈０．０２ｍｇ／Ｌ，渣中镍含量为１１．１８％，钴０．１９３％，铜０．７４％。废水处理后达到国家排放标准，有价金属得有效回收。     

由硫酸亚铁（绿矾）制取还原铁粉的工艺研究

提出了一种新的绿矾综合利用的途径,即绿矾经碳酸盐转化,然后采用无烟煤作还原剂,CaCO3为添加剂,进行高温还原焙烧制取还原铁粉.先将绿矾用水溶解,用理论量1.2倍的（NH4）2CO3将FeSO4转化为FeCO3,FeCO3焙烧的最佳条件是FeCO3∶无烟煤∶CaCO3为100∶60∶8,焙烧温度为1000℃,焙烧时间为4.5 h.粗还原铁粉化学成分除C含量较高外,符合国家有关标准,900℃左右经氢气精还原1 h所得精还原铁粉化学成分的各项指标,均达到或优于国家有关标准的要求.     

由硫酸亚铁(绿矾)制取还原铁粉的工艺研究

提出了一种新的绿矾综合利用的途径,即绿矾经碳酸盐转化,然后采用无烟煤作还原剂,CaCO3为添加剂,进行高温还原焙烧制取还原铁粉.先将绿矾用水溶解,用理论量1.2倍的(NH4)2CO3将FeSO4转化为FeCO3,FeCO3焙烧的最佳条件是FeCO3∶无烟煤∶CaCO3为100∶60∶8,焙烧温度为1000℃,焙烧时间为4.5 h.粗还原铁粉化学成分除C含量较高外,符合国家有关标准,900℃左右经氢气精还原1 h所得精还原铁粉化学成分的各项指标,均达到或优于国家有关标准的要求.     

硫铁矿烧渣湿法制备铁系产品的原理和途径分析

本文叙述了硫铁矿烧渣的化学成分和物相 ,以及酸浸还原烧渣提取铁的基本原理。论述了硫铁矿烧渣湿法制备铁盐 ,铁氧化物颜料 ,铁基磁粉以及铁粉等铁系产品的原理 ,并对铁系产品的途径进行了分析。