尾气循环技术在国内顺酐装置的应用

顺酐生产过程排放的废气中含有大量未反应原料、副产物CO和挥发性有机物(VOC)等,对其进行处理使之达标排放,回收其中可利用的物质或能量有重要意义。吐哈石化厂顺酐装置采用CONSER公司工艺技术,新增部分尾气回收生产工艺路线,回收40%的尾气中的正丁烷,实现了蒸汽分阶利用,排放的废气中SO2、NOx、颗粒物等达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准。     

炼化企业物体打击事故原因分析及防范措施

正物体打击伤害是建筑行业常见事故中"三大伤害"的其中一种,指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故,这类事故一般多发生在检修作业和建筑施工等作业场所,属GB6441-1986《企业职工伤亡事故分类》中的事故类别首项。本文通过分析物体打击事故成因是支撑或锚固点失效引发的关键因素,指出炼化企业防范物体打击事故的关键还是严格变更管理,强化风险辨识。     

解析小配件引发的大事故

正化工生产过程中,小配件可以引发大事故、大损失,而且发生频率很高。但是,因为企业平时把安全关注的重点放在大型设备和关键装置上,往往容易忽视诸如法兰垫片、丝堵等小型配件的管理,缺少标准、缺少随机加工、保管使用均有漏洞,稍不留神就会最终酿成大事故,造成人员重大伤亡和财产巨大损失。     

炼化企业物科互串典型事故剖析

炼化企业因具有高温高压、易燃易爆的特点而被广泛关注。2008年初,中油某公司化肥厂发生了“1·19”中毒事故,事故造成了2人有毒气体（CO）中毒死亡。该事故属于典型的物料系统与公用工程部位因物料互串引发的恶性事故。本文通过分析典型窜料事故案例,强调进行日常公用工程系统检测的重要性。     

顺酐气体冷却器自燃原因分析与改造方案

正马来酸酐(简称顺酐、MA)是一种重要的有机化工原料和精细化工产品,是目前世界上仅次于苯酐和醋酐的第3大酸酐。它广泛应用于生产醇酸树脂、聚酯树脂、农药、涂料、润滑油添加剂等产品。马来酸酐装置采用正丁烷直接氧化工艺,具有易燃易爆等危险特性,某顺酐生产厂顺酐氧化反应生成的高温混合气(390℃～410℃)进入热交换器     

水冷器泄漏危害分析

水冷器是炼化企业生产中重要的设备,主要用于介质的冷凝和冷却。由于长期运行,以及循环水水质较差等原因,很容易使冷却器发生泄漏,影响装置的正常运行。因循环水系统流程复杂,点多面广,与危险介质接触多,危险介质混入后不易发现,给日常生产和检查维修带来重大安全隐患,本文通过分析液化气泄露各时期的特点,强调加强循环水系统管理的重要性。     

炼化企业物料互串典型事故剖析

炼化企业因具有高温高压、易燃易爆的特点而被广泛关注。2008年初,中油某公司化肥厂发生了“1·19”中毒事故,事故造成了2人有毒气体（CO）中毒死亡。该事故属于典型的物料系统与公用工程部位因物料互串引发的恶性事故。本文通过分析典型窜料事故案例,强调进行日常公用工程系统检测的重要性。     

中水在顺酐装置中的回用技术

针对吐哈石油勘探开发指挥部石油天然气化工厂顺酐装置目前的排污现状,以传统的中水回用技术为指导,提出了前端减排与末端治理相结合的废水处理方案,可实现每小时节水33.6m3,大大减少了水资源的消耗量及废水排放量,年收益164万元,经济效益和环境效益显著。     

正丁烷固定床氧化反应器列管渗盐补焊

0前言 吐哈石油天然气化工厂2万吨／年的顺酐装置采用正丁烷氧化工艺,在催化剂的作用下,正丁烷与空气混合物（即丁浓控制在1．4～1．55情况下）在反应器内氧化生成顺丁烯二酸酐（简称顺酐）,发生的化学反应是放热反应。两具1万吨固定床反应器采用的进料方式是并列进料,