我国黑色冶金烧结厂除尘技术的进展

随着烧结工艺技术水平的不断提高,作为环境保护、劳动保护和安全生产所必需的烧结除尘技术取得了相应的发展。此外,由于一批技术先进、净化效率高、运行可靠的除尘器研制成功、批量生产和投入使用,为烧结除尘提供了性能良好的净化设备。在近期的设计中,烧结废气除尘系统改变了传统的应用多管除尘器的方式而采用高效的静电除尘器;在系统布置方面改变了过去的分散式除尘方式而采用按粉尘性质分片大集中除尘方式,并选用高效的静电除尘器和袋式除     

烧结除尘现状及展望

烧结生产过程中产生和散发出的烟尘及有害废气,灰尘湿法处理过程中产生的污水,高速运转设备发出的噪音,复合流程中分出的废渣等,都对环境产生不同程的污染。其中粉尘是量大、影响面广、治理困难、危害严重的污染物。以1台75米~2烧结机为例,每小时产生的废气达39万米~3,散发的粉尘约1.5吨。以当前国内烧结工艺     

烧结厂粉尘治理状况的调查和建议

据不安全统计,目前国内有黑色冶金烧结厂89个,设有不同规格的烧结机212台,烧结机总面积11970m~2。在烧结生产过程中产生的粉尘是量大、面广、危害严重的污染物。一般粉尘量占烧结矿产量3％左右。为防止污染、保护环境,必须采取有效的除尘措施对烧结粉尘加以治理。     

选厂破碎矿石过程中的防尘、除尘技术

矿石在选分前要经破碎、磨碎,使矿石中有用矿物与脉石达到单体分离的粒度。矿石破碎一般分粗、中、细三段流程,在整个破碎流程中,不同程度地散发粉尘,如不采取措施加以治理,必将污染作业环境、危及人体健康,影响设备寿命。本文主要论述黑色金属选厂破碎矿石过程中的主要尘源及其特点,并在此基础上提出防尘、除尘技术措施。     

烧结机抽风系统除尘的一种途径

一、概述烧结机抽风系统除尘,具有减少抽风机转子磨损,延长其使用寿命及减少粉尘对环境的污染,保护人体健康双重意义。烧结机抽风系统产生的废气,具有废气量大,含尘浓度高的特点。按目前国内所采用的烧结工艺(烧结用含铁原料以细磨精矿为主、无铺底料)和所采用的除尘设施(旋风或多管除尘),其粉尘产生量和排放量见表1。     

黑色金属选矿厂粉尘污染现状及治理措施

一、污染现状选矿工艺中矿石装卸、运输、机械加工过程产生的粉尘,矿石磁化焙烧过程产生的有害废气,尾矿系统及湿法防尘所产生的废水,高速运转设备产生的噪音,造成了对操作区和厂区环境的综合污染。其中粉尘是量大、面广、危害严重的主要污染物。一座年处理原矿量550万吨的选矿厂,每小时散发的粉尘量达0.5吨,约占处理原矿量的0.5～1.0％。其主要尘源是:1.粗破碎上部卸矿     

高压静电尘源控制应用中若干问题的探讨

高压静电尘源控制是解决分散扬尘点除尘的新途径,具有结构简单,占地面积小,不需单独设置除尘器,就地控制尘源等特点。因此,在选矿,烧结,耐火,水泥等企业得到广泛的应用。应用良好的高压静电尘源控制装置,应     

鞍钢新三烧环境除尘的设计与实践

鞍钢新三烧是80年代末由我国自行设计建造的,是具有先进技术水平的现代化大型烧结厂。该烧结厂设有265m~2带式烧结机2台,年产经整粒的冷烧结矿500万t。全厂由原料、配料、混合、烧结、整粒等车间组成。成品烧结矿与鞍钢新建球团厂的氧化镁酸性球团矿一并送入鞍钢11~#高炉。