城镇化进程中的径流污染问题——以苏南河网地区为例

编者按 苏南河网地区呈现城镇化迅速发展和人口快速集中的趋势,对该地区的面源污染负荷产生了很大的影响,形成了具有时代特征的径流污染.     

氧化亚铁硫杆菌的分离及生长特性研究

从酸性矿坑水中分离得到3株细菌S1、S2和S3,经16S rRNA序列分析,S3为氧化亚铁硫杆菌(Thiobacillusferrooxidans)。对S3菌,选取初始Fe2+浓度和初始pH值为影响因子,设计正交试验,通过测定培养过程中pH值、氧化还原电位Eh、Fe2+浓度和总Fe浓度的变化,并计算Fe2+氧化速率,研究初始Fe2+浓度和初始pH值对细菌生长的影响。     

基于市场的合同清洁生产模式探析

当前,我国企业在推行清洁生产过程中面临诸多因素的影响和制约。借鉴节能领域合同能源管理模式和经验,本文论述了合同清洁生产模式的概念、业务流程、优势和特点,希望能够进一步促进我国节能减排工作。     

氧化亚铁硫杆菌浸出线路板中铜的研究

从煤堆积水中分离得到氧化亚铁硫杆菌,利用该菌种对线路板中的铜进行了浸出实验.研究了不同线路板粉末添加量对浸出效果的影响,观察了浸出过程中pH和氧化还原电位(Eh)的变化,结果表明添加量为10 g/L和20 g/L时,在15 d内线路板Cu几乎全部浸出,而50g/L和100g/L在15 d内亦有较高的浸出效率,并呈持续上升趋势.     

氧化亚铁硫杆菌浸出线路板中铜的作用方式研究

通过实验方法,研究微生物浸出线路板中铜的作用方式,确定固、液相微生物对浸出的影响.结果表明:(1)实际浸出后固相生物量占总生物量的95%左右,固相生物量和液相生物量接近20∶1(摩尔比).(2)铜的浸出率符合经典的收缩核模型.(3)扫描电镜观察发现,铜浸出后表面存在与氧化亚铁硫杆菌尺度一致的沟壑.透析袋的隔离实验表明,氧化亚铁硫杆菌的间接浸出率约占总浸出率的40%左右,氧化亚铁硫杆菌的直接浸出率占60%左右.这表明,浸出过程存在氧化亚铁硫杆菌与铜的直接接触作用,且这个作用在浸出过程中起主导作用.     

活性炭对细菌浸出线路板中金属铜的影响研究

研究了活性炭对细菌生长和浸出铜的效应影响。结果表明活性炭的添加对细菌的生长有一定的抑制作用,但这种作用随着添加量的增加而减弱。Fe3+对Cu浸出速率较快,活性炭对浸出速率有一定的促进作用,但效果不明显,且最终Cu的浸出率只达到87%。活性炭的添加增大了浸出体系中的生物量,加速了对Fe2+的氧化速率,从而保持溶液中较高的Fe3+浓度,可以提高铜的浸出速率。但这种促进作用需要较高浓度的活性炭添加量才比较明显。     

农业面源污染防治的清洁生产对策

我国现代化农业的迅速普及,化肥、农药、农膜等的大量使用以及畜禽养殖废物的排放,导致许多河流、湖泊、近海以及土壤受到污染,农业环境安全倍受挑战。针对当前农业面源污染的严重趋势,本文概述了农业面源污染产生的原因及其特征;提出了以清洁生产理念防止农业面源污染的新观点;并从清洁的投入、清洁的生产过程和清洁的产出等几个方面,详细阐述了具体的清洁生产措施。为控制我国农业面源污染提供新的对策思路。     

回收电解锰渣中的可溶性锰

以电解锰渣滤液为实验原料,研究了利用二氧化碳和氨水回收锰渣滤液中可溶性锰的工艺,实验结果表明:当n(氨水):n(可溶性锰)为2.50、二氧化碳曝气流量为50 L/h、曝气时间为5 min、振荡时间为60 min时,可溶性锰回收率达75%以上;对沉淀物进行X射线衍射分析,碳酸锰纯度接近100%。1kg电解锰渣可回收27 mg碳酸锰。     

电解锰废渣综合利用研究进展

电解锰废渣是电解金属锰生产过程中产生的过滤酸渣,其中含有大量有害物质.随着电解锰行业的快速发展,产生的大量电解锰废渣引发了严重的环境问题,对其的处理处置已成为电解锰行业和环保领域的研究热点. 在对电解锰废渣特性整理和分析的基础上,对国内外处理方法和资源化综合利用(如有价金属回收、制造建材制品、农业混配肥及铺路材料等)的现状进行了总结和回顾,分析了各种资源化方法的优缺点、应用前提和研究进展.针对资源化利用的现实问题,提出了电解锰废渣资源化利用必须遵循的原则:利用成本低、市场需求大或者产品附加值高等.最后指出用电解锰废渣作筑路材料或建材原料的研究方向.      

氧化亚铁硫杆菌浸出线路板中铜及过程中铁的变化研究

从煤堆积水中分离得到氧化亚铁硫杆菌,利用该菌种对线路板中的Cu进行了浸出实验.研究了不同线路板粉末添加量对浸出效果的影响,在220 mL溶液中添加量为2.2、4.4 g时Cu的浸出率很快达到了90%,而添加量为11.0、22.0 g时浸出率表现了缓慢上升,在15 d左右达到了90%.观察了浸出过程中铁浓度及价态的变化,结果表明,浸出初期随着添加量的增加,Fe2 增加明显,但是随着浸出时间的推移,Fe3 、Fe2 和总Fe都呈现降低趋势.