燃煤电厂海水烟气脱硫工艺原理初探

海水烟气脱硫工艺是利用天然的纯海水（燃煤电厂可直接利用电厂的冷却循环水）作为烟气中ＳＯ２的吸收剂，无需其它任何添加剂，也不产生任何废弃物，具有技术成熟、工艺简单、系统运行可靠、脱硫效率高（理论脱硫效率可达９８％）和投资运行费用低等特点，目前在一些国家和地区已得到日益广泛的应用。本文是在部分模拟试验的基础上，对海水烟气脱硫工艺进行了简单的阐述。     

湿法烟气脱硫废水的处理

简述了湿法烟气脱硫废水的特性及处理原理，分析了废水在反应池的停留时间，投加药品量等主要因素对处理效果的影响，并就工艺控制过程和最终处理结果进行讨论。     

武汉地区燃煤电厂烟气脱硫石膏利用前景分析

阐述了燃煤电厂烟气脱硫石膏的特性和国内外脱硫石膏的利用现状．结合上海实际，对烟气脱硫石膏在建筑建材业、农业等领域的应用前景进行了分析，指出烟气脱硫石膏的资源化利用符合循环经济理念，并能产生良好的环境、社会和经济效益．提出了烟气脱硫石膏的利用建议。     

甘肃火电机组二氧化硫控制措施探讨

针对甘肃火电机组燃煤煤质特点，比较系统地分析了国内几种常用脱硫工艺在甘肃地区应用的可行性，并就选择二氧化硫控制措施时应注意的几个因素进行了分析和探讨。     

用液相催化法和脱硫除尘器脱除烟气中SO_2

在由旋风水膜和两块旋流塔板组成的处理气量为７５０ｍ￣３／ｈ的二级脱硫除尘器中，进行了用含催化剂Ｍｎ￣（２＋）的水溶液吸收ＳＯ_２的扩大试验。结果表明，在确定的条件下，脱硫率达到７３％，板效率为０．２５～０．２８。在同一设备中同时完成除尘与脱硫过程，设备投资少；以水为吸收剂，运行费用低；中性条件下吸收，长期运转不结垢，可靠性高。     

日本燃煤烟气中SO2处理技术

ＳＯ２是燃煤烟气中主要污染物质和形成酸雨的根源，因此烟气脱硫是大气污染控制的主要任务之一。日本在烟气脱硫方面具有先进与实用的技术，现介绍４种在日本已取得成功的处理方法。     

中小型燃煤锅炉湿法烟气脱硫除尘经济可靠性分析

我国中小型燃煤锅炉(工业锅炉和采暖锅炉)量大面广,目前约有50多万台,每年耗煤0.3～0.4 Gt,约占总用煤量的1/3,是引起我国煤烟型大气污染严重的主要因素之一。随着我国对大气污染防治的日益重视,特别是强化了二氧化硫的防治,近几年来,我国的烟气治理已由单一除尘转向了除尘脱硫并重,在集中力量对电厂烟气进行治理的同时,对中小型燃煤锅炉的烟气治理也提出了更高要求,以前广为应用的干式旋风除尘器已趋于淘汰。为此,我国自行研制开发了一批新型     

煤中有机硫脱除技术进展

本文综述了目前国外煤中有机硫的脱除技术,主要介绍了化学法脱硫和微生物法脱硫。     

用氯解和水热技术脱除Assam煤的硫

本文报导了利用氯解和水热技术,对含硫量为2.8%、3.23%和5.5%的 Assam 煤样脱硫研究的结果。在无水情况下完成氯解,继之用水在80℃下水解2小时,结果引起少量有机硫的脱除。改性机理解释了水在氯解过程中的作用。此外,还提出了在水热处理过程中有机硫脱除的机理。