清检“三宝”筑大堤

<正>中国铝业中州分公司氧化铝厂(简称中州氧化铝厂)始建于1987年,是国家"七五"计划建设项目,设计产能年产20万t。中州氧化铝厂采用烧结法生产氧化铝,具有生产流程长、设备多、工艺复杂、连续作业等特点。中州氧化铝厂有大型设备200余套(台),泵类设备上千台,还有大量槽罐类、起重类和皮带输送等设备,清理检修(简称"清检")工作繁重。而清检工作常面临着高空、高温、寒冷、狭窄、潮湿等相对恶劣的作业环境,人员相对集中,参与工种多,使用工具多,作业地点活,是生产安全事故易发人群、多发岗位。针对这一     

锰铁合金炉灰资源化利用的试验研究

以锰铁合金炉灰为原料 ,分别用二氧化硫还原法和烧结法制备硫酸锰溶液 ,试验和实际研究结果表明 ,以锰铁合金炉灰为原料制备硫酸锰溶液是经济可行的。     

利用废CRT屏玻璃为原料制备泡沫玻璃

以废阴极射线管(CRT)屏玻璃为主要原料,碳黑为起泡剂,采用粉末烧结法制备了低密度保温泡沫玻璃。通过扫描电镜(SEM)、导热系数测定仪等分析手段,研究了起泡剂的用量、发泡温度和发泡时间对泡沫玻璃泡径、密度、热学性能以及机械力学性能的影响。结果表明,在相同烧制工艺条件下,随起泡剂掺加量增加,烧制所得的泡沫玻璃密度成"V"型变化;当其掺加量为0.20%时,泡沫玻璃在密度、孔径分布以及力学性能上均达到最佳。随着发泡温度的提高和发泡时间的延长,密度会逐渐减小,泡沫玻璃的气泡会逐渐增大,以致产生连通现象。当发泡温度为820℃、发泡时间为30min时烧制的泡沫玻璃密度为0.180 g/cm3,导热系数为0.0695 W/(m.K)。     

烧结法赤泥基本特性的研究

主要运用多种分析检测方法和手段,对山东铝业公司的烧结法赤泥的基本特性进行了深入系统的研究,以期揭示赤泥特性与用途之间的相关关系,为烧结法赤泥综合利用提供必要的基础数据和科学依据。     

提高氧化铝生产中结垢清理的安全性

我国铝土矿高铝、高硅、低铁的特点,决定了烧结法氧化铝生产工艺在我国有着非常重要的地位,特别是随着高品位铝土矿的日益匮乏,烧结法处理低品位铝土矿的优越性日益凸显出来。而烧结法存在生产工艺流程复杂、工艺能耗高等不利因素,尤其是湿法系统的结垢问题,极大地加重了清理检修作业工作量，成为安全生产的制约因素。     

落实“三同时”严把四道关

中国铝业股份有限公司中州分公司在近年来完成的工程建设项目中,注重贯彻国家及地方有关“三同时”的法律、法规。到2010年8月份,对16个重点新、改、扩建项目,如氧化铝技改研发项目、烧结法硅渣直接烧结回收氧化铝和碱工业试验、发生炉煤气废热利用技术产业化、烧结法赤泥堆场改扩建（加高）、台马沟赤泥库项目、选矿拜尔法第二条生产线工程（含后山尾矿库）等,均严格按“三同时”制度要求,完成了工程项目的“三同时”工作：     

励精图治 创新求强——中国铝业股份有限公司中州分公司

中国铝业股份有限公司中州分公司位于河南省焦作市修武县方庄镇,是我国"七五"计划期间规划建设的大型铝工业基地。1987年一期工程开始建设,1993年建成,生产工艺采用碱石灰烧结法,氧化铝生产规模200kt/a。建厂以来,中州分公司通过持续的技术改造和扩建,不断提升生产工艺技术水平和生产规模,2002年中州分公司氧化铝实产已超过80     

浅谈粉煤灰的资源化利用现状

粉煤灰是电力行业排放的主要固体废弃物,对其的资源化利用已成为环保的首要任务。对粉煤灰进行高附加值的资源化回收利用,是实现可持续发展的必经之路。介绍了大唐国际成功开发研制的从高铝粉煤灰中提取氧化铝技术,开辟了粉煤灰综合利用的新途径。     

安全清理槽罐类设备

生料浆槽罐类设备是有色冶金行业烧结法生产氧化铝常用的储存设备。由于生料浆自身性质或因设备搅拌不良等原因,经常会造成结疤现象。结疤沉积在槽壁上,时间一长,会引起槽罐类设备下料不畅,这时就需要对其进行清理。清理作业过程是比较容易发生事故的环节,可能造成人员被灼伤、高处坠落、触电,或被物体砸伤等事故。     

内核烧结法-生活垃圾焚烧炉技术

通过对“内核烧结法”工艺在不同焚烧状态下的应用研究，开发出了不同类型的垃圾焚烧炉，不断完善生活垃圾焚烧技术。