废塑料与炼焦配煤共焦化产物的分析

利用2kg模拟焦炉，进行了首钢炼焦配煤与北京市石景山区生活垃圾中的废塑料的共焦化实验。研究结果表明，添加废塑料有提高焦油收率和减少水的收率的趋势；但添加废塑料对成焦率、焦油产率及水产率的影响随废塑料处理方法和废塑料添加比例的不同而有差异；采用废塑料型煤或废塑料型煤破碎物与配煤共焦化在提高废塑料添加比例方面具有较大优势。     

改性沸石对焦化废水中COD的去除研究

本文研究了沸石经NaCl、NaOH、HDTMA(溴化十六烷基三甲胺)改性后对焦化废水中的COD的去除效果.比较得出HDTMA改性沸石对COD的去除能力较好,而且废水的色度明显减小.接着进一步研究了该废水处理过程中的影响因素,包括吸附时间、烘干温度、改性剂HDTMA的浓度、pH值等.结果表明,HDTMA改性沸石处理焦化废水可使其COD的浓度降低至150mg/L以下,这到污水综合排放二级标准.     

焦化废水的处理及废水中有机污染物的测定（Ⅰ）

本文叙述了焦化废水的来源及处理，讨论了ＧＣ—ＭＳ条件以及用Ｌ—Ｌ萃取和Ｃ１８与硅胶微柱层析法对水样进行前处理，测出了２４４种有机污染物，指出了各类有机污染物去除难易的顺序．     

焦化黄血盐吸收塔填料自燃原因分析

焦化黄血盐系统内的吸收塔在停产检修补充填料——铁刨花期间，经常发生铁刨花自燃现象，这是严重的事故隐患。结合武钢焦化公司黄血盐工艺特点，对其自燃原因作了详细分析，提出了避免此类事故发生的措施。     

焦炉装煤、出焦全干式除尘技术

由中冶焦耐工程技术有限公司开发的焦炉装煤、出焦全干式除尘技术，针对焦炉装煤、出焦两个环节采取捕集、降温、阻火、分离、净化等一系列措施，实现了从无组织排放到有组织达标排放的突破进展，适用于焦化行业。     

利用共基质代谢提高活性污泥法处理焦化废水COD的效率

焦化废水中含有大量的有机污染物,通过实验发现,采用常规活性污泥法处理,进水COD为2000mg／L左右时,出水COD在350—700mg／L之间,COD的去除率仅为60％-70％,难以达到国家排放标准。根据共代谢机理,向焦化废水生化处理系统中投加共代谢初级基质,促进难降解有机物被微生物降解,从而使COD的去除率提高到75％～85％。     

浅谈清洁生产在山东焦化行业中的应用

阐述了在焦化行业开展清洁生产的必要性,结合焦化企业开展清洁生产的实例,从废物最小化和资源化等方面概述了清洁生产技术在焦化行业中的应用;并以山东焦化企业为例论述如何做好清洁生产工作。     

延迟焦化装置乳化废水组合处理工艺的研究

采用斜板除油、快速过滤和润湿聚结组合技术设备,对焦化乳化废水进行破乳除油试验。试验表明,焦化乳化废水经处理后,水质变清,石油烃去除率99%,焦粉去除率90%,CODcr去除率75%,去除效果明显。     

攀钢煤化工厂废水处理系统优化改造

攀钢煤化工厂废水处理系统于2008年3月优化改造,采用A／O^2＋生物接触氧化工艺对废水进行处理。改造后系统运行处理能力和稳定性均得到提高,生化系统出水水质稳定,氨氮≤15mg／L,COD≤150mg／L。     

聚合氯化铝铁絮凝剂的制备及其在焦化废水深度处理中的应用

以铝酸钙粉和硫酸亚铁为主要原料,通过酸溶、氧化、聚合和熟化过程制备了无机高分子絮凝剂聚合氯化铝铁,采用正交试验优选出制备聚合氯化铝铁的最佳条件,联合使用聚合氯化铝铁与氧化剂深度处理焦化废水.结果表明,聚合氯化铝铁的最佳制备条件为:硫酸亚铁投加量10 g(以每100 g铝酸钙粉计,下同)、盐酸投加量400 mL、反应温度80℃、反应时间2.5 h;在此条件下制得的絮凝剂氧化铝质量分数为30.5%,全铁质量分数为1.2%.当聚合氯化铝铁投加量为200 mg/L、氧化剂投加量为10 mg/L时,焦化废水中COD去除率可达70%,色度去除率可达63%,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)中的一级排放标准.