Fenton试剂-混凝法快速降解熄焦循环水中COD

以Fenton试剂氧化结合混凝法对焦化厂熄焦循环水COD进行快速去除实验,结果证明:当[Fe2+]/[H2O2]为1∶15,初始p H为3,30%H2O24.5 ml/100 ml废水时,反应90 min,COD去除率可达到90%,满足回用标准。但是,此时水的颜色较深,继续调节p H至7,加入Fe C13140 mg/L,PAM(聚丙烯酰胺)5 mg/L,搅拌5 min,静置30 min,COD去除率可达95.4%。Fenton-混凝对低浓度NH3-N几乎没有去除作用,CN-的去除率接近30%。整个处理过程中,有机物的种类和数量发生较大变化,Fenton氧化120 min后,混凝,污水基本接近无色,但仍含有单环芳香族化合物。     

焦炉烟气治理工艺简介

本文介绍了焦炉生产过程中产生的烟气成分及其特性,针对装煤、推焦、熄焦作业的特点及采取的治理方法、节能措施。并列出了装煤、推焦两收尘系统的运行参数。     

Ti-SnO_2电解快速去除熄焦循环水中COD

以Ti-SnO2电极作为阴阳极,利用电解池对焦化厂熄焦循环水COD进行去除。极板间距为1 cm,6个极片组成电解池,处理熄焦循环水。实验结果表明:废水被稀释1倍时,污染物的浓度有利于COD的去除;最佳去除条件是电解电压为11 V,p H值为6;当电解时间为0.5 h时,废水的COD由230 mg/L降低到138 mg/L,满足《炼焦化学工业污染物排放标准》中规定的焦化生产废水经处理后用于熄焦时对COD的要求;电解时间增加到2 h,废水的COD由230 mg/L降低到66 mg/L,去除率达到80%。     

焦化废水处理及回用存在的问题浅析

焦化废水含有大量难降解有机物、高浓度氨氮、挥发酚、氰、SCN-等,是难处理的废水,现有处理工艺均存在不足之处,出水水质难以达到最低标准(NH3-N≤15mg/L,COD≤100mg/L ,GB8978-96),从而给焦化废水回用带来一定的弊端.采用水解酸化-A/O处理工艺、加入生活污水作为共基质及实行不同性质废水产生厂之间相互合作三种方法可以作为焦化废水的处理的尝试途径.     

用熄焦粉处理焦化废水的试验研究

用焦化厂自产的熄焦粉对生化后的废水进行吸附处理，出水COD从233mg／L降至50mg／L，达到GB8978--1996一级排放标准；用熄焦粉与微生物联合曝气处理焦化废水，出水COD从1086mg／L降至119mg／L。     

熄焦塔污染物现状研究

通过对攀钢煤化工公司3号熄焦塔湿法熄焦时产生的各种污染物浓度的现场监测,分析采用湿法熄焦消减水中污染物量和对空气的污染状况.     

干法熄焦——炼焦生产的清洁工艺

本文通过对干法熄焦与传统的湿法熄焦在环境、经济效益方面的对比分析，指出了干法熄焦清洁生产工艺不但减少了污染物的排放，而且取得了较可观的经济效益，应该在工业生产上大力进行推广。     

解决炼焦行业环境污染问题行之有效的好方法——焦炉的干法熄焦

本阐述以先进的干熄焦工艺代替传统的湿焦工艺，从赤热焦炭中回收显热并提高焦炭质量，不仅具有节能的直接经济效益和炼铁的延伸的经济效益，更重要的是具有显的环境效益。     

钛-钌电极电催化氧化焦化厂湿熄焦循环冷却水

为了解决湿法熄焦中熄焦循环水达标回用的问题,以钛涂钌电极作为电极,研究利用电解池对焦化厂熄焦循环水TOC和NH_3-N的去除效果。结果表明当两个极板间距为1 cm,6个极片组成电解池,电解电压为10 V,p H值为8,氯离子使其含量达到0.2 mol/L,电解时间2 h时,废水中TOC指标的去除率为40%,NH_3-N去除率达到95%,满足《炼焦化学工业污染物排放标准》中循环水对NH_3-N的要求,表明电解法降解熄焦循环水中NH_3-N的效果良好。经过电解2 h以后,污水颜色基本接近透明。