利用石灰窑二氧化碳与焦化厂废氨水生产碳酸氢铵肥料

<正> 1 前言柳钢现有两座40m~3的石灰竖窑。设计年产生石灰2.4万t,实际年产量达到4.0万t。每座窑的平均烟气量为1.2万Nm~3/h。烟气中烟尘平均浓度为1.6g/Nm~3,二氧化碳的平均含量为30.0%。这种烟气直接外排,严重污染大气。另方面,柳钢还有两座66型25孔老焦炉,其混合氨水蒸氨后采用氨水流程。     

电石炉烟气趋零排放技术方案研究

电石工业作为我国重要的基础化工行业,也是高耗能、高污染的行业。由于电石炉烟气自身的特点,使其净化难度大,大量烟气及粉尘带来了严重的环境问题。将电石炉高温烟气作为石灰煅烧的燃料,再将石灰窑产生的烟气用于焦炭干燥,然后将烘干后的废气引出,作为助燃空气直接用管道输送至自备电厂,在利用热烟气中的显热的同时,在锅炉中通过燃烧去除烟气中的大部分污染物,随后烟气进入污染物控制系统中,将其中的污染物去除后排放,可使电石大气污染物达到趋零排放。     

炼灰厂有毒？

2008年8月3日,南京市某街道炼灰厂发生安全事故,三名在记账房内休息的工人全部昏倒。事故发生时,一工人发现石灰窑有两小时不出灰,立即向值班厂领导汇报,值班领导迅速赶到石灰窑旁的记账房内查看,发现记账房内的三名工人都躺睡在椅子上,嘴边有呕吐物,且呼唤不醒。厂领导迅速用车将三人送至医院救治,其中两人经抢救无效,死亡。     

利用过滤法治理农村石灰窑污染

采用合理的鼓风，集尘，旋风、布袋除尘技术，消除石灰窑黑烟，使烟气排放达标，每套装置每年能回收并减少往大气排放的炭黑18吨，变废为宝。     

全密闭电石炉尾气治理及综合利用

由于全密闭电石炉的尾气性质特殊，治理和综合利用存在一定的难度。本文总结了国内电石生产厂家的多种治理和利用方法，并根据国家产业政策的要求，提出了适合我国国情的电石炉烟气治理及综合利用方法。     

表面过滤技术在石灰窑气上的应用

使用寿命长卑贱 孔薄膜复合滤料过滤石灰窑气,把温度控制在７８－２００℃之间,过滤风速小于２．５０ｍ／ｍｉｎ以内,就可以确保净化后的窑气含尘浓度达标。     

韶钢新石灰窑烟气除尘技术的应用

韶钢新石灰窑烟气除尘系统要用旋风除尘器、金属管式换热器、高效陶瓷多管除尘器的组合方式。介绍了该系统的设计参数、工艺流程、主要设备及其功能。     

石灰窑烟气治理技术探讨

依据石灰窑烟气的特点,提出了一种新型的烟气治理工艺——SDS干法脱硫+布袋除尘脱硝一体化技术;分析了该技术的工艺流程、技术优势和关键系统.工程案例表明,该技术处理效果好、运行成本低,适用于我国石灰窑烟气的治理.     

利用石灰窑尾气制取液体二氧化碳

<正> 1 前言 CO_2是一种重要的工业原料有着广泛用途。在石灰窑生产石灰的过程中排放的窑气中含大量CO_2,湘潭市某建材化工厂将其富集制成产品取得了可喜的成果,今就该项实用技术做如下几个方面介绍。 2 技术原理石灰法制取CO_2的生产原理是:以Na_2CO_3溶液为吸收剂,在筛板吸收塔中吸收石灰窑废气中低浓度的CO_2,通过碱液吸收后,用泵将饱和了CO_2的碱液(称富液)通过热交换器等设备提高富液温度,然后进入脱析塔和脱析釜,加热分解出CO_2,经冷     

变压吸附工艺回收石灰窑气生产液体二氧化碳

本文介绍了采用变压吸附工艺，回收石灰窑窑气生产液体二氧化碳的基本原理，工艺流程及操作控制条件。生产实践证明，该工艺技术是成熟可行的，且生产工艺流程简单，操作控制容易，投资少，运行费用低，为实现石灰窑气的综合利用，增加企业经济效益，改变工厂的大气环境质量，具有较好的经济效益，社会效益和环境效益．