国产防锈水对威斯塔大鼠致癌性研究

对使用国产防锈水(主要成分为亚硝酸钠和三乙醇胺)的一个工厂进行肿瘤流行病学调查,发现该厂人员恶性肿瘤发病率略有增加。经长期给大白鼠饮用防锈水实验证明,该法可导致大鼠胰腺腺泡增生和不典型增生并能诱发出对照动物所没有的胰腺癌,同时还可引起胃粘膜的增生和胃乳头状瘤。     

海洋环境中混凝土桥的钢筋防锈技术

混凝土内部的高碱性能使钢筋表面形成一层钝化膜，保护钢筋免受锈蚀。然而，混凝土对钢筋的保护作用及其有效时间决定于混凝土的保护层厚度、混凝土质量、接触氯盐(来自原材料和环境)状况等因素。本文对海洋环境中混凝土桥的钢筋锈蚀原因进行了分析，并提出了相应的技术对策。     

气相防锈剂在牵引电机制造过程中的应用

本文通过防锈性能试验(湿热试验)、防锈理化性能试验、实际验证试验研究了可剥离塑胶气雾剂(Y1)、气相防锈粉(Y2)、快干型防锈油(F1)以及气相防锈剂(F2)四种气相防锈剂对牵引电机产品材料的防锈效果,结果表明:Y1防锈效果好,但理化性能差;Y2不可长时间与明水接触,适用于短期防锈的产品;F1涂刷时应注意涂抹均匀,不可漏涂,适用于中短期防锈的产品;F2防锈效果最好,在高湿环境下防锈效果尤为突出,适用于长期防锈的产品。从而为牵引电机产品工序寻找出了合适的气相防锈剂,解决了牵引电机等产品制造工序中防锈需求问题。     

固废磷化渣制备复合防锈颜料的研究

研究将固废磷化渣制备成复合防锈颜料,根据磷化渣的成分设计出制备复合防锈颜料的工艺方法,并通过XRD等技术检测出所得产品颜料的主要成分为氧化锌和氧化铁;产品颜料的密度为3.303 g/m3,吸油量为27.9%,水溶物为0.151%;产品粒径呈非正态分布;颗粒形貌为团聚且呈砖形,比较粗大;产品颜料的耐盐水时间为24h,且不起泡,生产流程中没有废水、废气、废渣排放,不会造成环境污染.     

国产防锈水及其组成成分对鼠伤寒沙门氏菌诱发突变作用的研究

国产防锈水对鼠伤寒沙门氏菌直接试验和加肝微粒体酶试验均能引起TA100菌株突变,并且有剂量-效应关系。对于各主要成分的分别检查表明,工业品亚硝酸钠可能含有的杂质或在贮藏过程中形成的物质对沙门氏菌有直接致突变作用。进一步研究发现,分析纯亚硝酸钠本身Ames直接试验阴性,但使用分析纯的亚硝酸钠与聚乙二醇、三乙醇胺配成的防锈水Ames直接、间接试验均为阳性,这提示亚硝酸钠与三乙醇胺等在一起产生了新的直接或间接的致突变物质,防锈水配方中亚硝酸钠、三乙醇胺的存在可能在体内、体外合成N-亚硝基化合物。     

高压水射流清洗机具材料的防锈研究

高压水射流清洗设备和器材的主要零件,由于经常接触水和空气而产生锈蚀,这是一个比较普遍、简单而又是“老大难”的课题。主要零件的锈蚀,不仅降低其使用寿命,增加维修费用,还提高了操作成本,并且影响设备和器材的使用效率。结合工作实际,通过对常用防锈材料和工艺的分析,并与化学镀镍磷进行比较、试验以及工业化应用,指出了采用化学镀镍磷技术对主要零件进行处理,能改善其化学和物理性能,这是目前解决高压水射流清洗机具防锈蚀的好方法之一     

锅炉运行中的腐蚀原因分析及处理对策

就锅炉水金属壁上产生锈泡的主要原因进行了分析,并提出了相应的处理对策及煮锅的操作过程和方法。     

可剥性气相防锈涂料在海洋环境中的防锈实验研究

研制了一种可剥性气相防锈涂料,主要以乙烯基高分子树脂和环氧树脂为成膜物质,另还有复合型油溶性气相缓蚀剂、稳定剂、增韧剂、抗氧剂和混合有机溶剂等。该涂料能够在常温下快速成膜,所形成的涂层具有优良的柔韧性能、耐冲击强度、气相防锈性能和可大面积地进行剥离性能。针对4种不同的海洋环境进行了实际的防锈性能实验,结果表明该涂料短期内可以在海洋环境下对金属进行防锈。     

气相防锈材料对海上风电常用金属材料的缓蚀性影响研究

目的 海上风电电器设备安全运行是维持风机稳定运行的核心,因此,其防护尤为重要,而气相防锈技术以不挑设备形状、无孔不入等优势成为电器设备防护的主要方式之一,然而电器设备涉及的金属材料较多,各种防锈成分可能存在不相容问题,反而导致部分金属发生腐蚀促进现象,因此,需要准确判断各个成分对常用金属材料的缓蚀性。方法 本文主要通过浸泡试验以及电化学测试研究气相防锈材料对钢（Q235）、铜、锌、铝四种金属的缓蚀性研究,为多金属复合防锈剂的选配提供数据支持。结果 通过对四种金属在十种常用气相防锈成分中浸泡腐蚀研究,结果发现,苯丙三唑、水溶性羊毛脂、十二烷基磺酸钠对四种金属均具有良好的缓蚀效果,其他成分均有对某一金属具有腐蚀促进作用,通过电化学测试发现二甲基咪唑、酒石酸钾钠、柠檬酸钠对Q235具有良好的缓蚀效果,但酒石酸钾钠、柠檬酸钠对锌腐蚀促进效果较强。苯并三唑对铜、锌具有明显的缓蚀效果,而司盘40对铝表现出良好的缓蚀效果。结论 多金属用气相防锈材料复配应尽可能选择防锈效果良好且对其他金属相容性更好的成分,并选择缓蚀机理相同或相似的成分,通过协同效果增大缓释效率,达到良好的防锈性能。